一级建造师

地铁施工

1、混凝土浇筑与养护要求：

㈠防水混凝土拌合物在运输后如出现离析，必须进行二次搅拌。塌落度损失不能满足要求时，应加入原水灰比的水泥浆或二次掺加减水剂拌合，严禁直接加水。

㈡泵送混凝土施工要求：①确定合理的浇筑坍落度，根据坍落度的大小确定振捣时间②混凝土不得发生离析现象③混凝土必须保证供应、连续作业④输送泵管路拐弯宜缓，接头严密⑤输送泵间隔时间预计超过45分钟或混凝土发生离析现象，立即冲洗管内残留混凝土⑥受料斗保持足够数量的混凝土。

㈢防水混凝土灌注时的自由倾落度高度不应大于2m。灌注高度超过3m时，应采用串筒、溜槽或振动溜管下落。

㈣防水混凝土每层灌注厚度：插入式振捣器不应大于300mm，表面振捣器不应大于200mm。

㈤混凝土终凝后应及时养护，垫层混凝土养护期不得少于7d，结构混凝土养护期不得少于14d。

2、留置施工缝时，其位置应符合下列规定：

①柱子施工缝应留置在与顶、底板或梁的交界处;

②墙体施工缝留置位置：水平施工缝在高出底板200～300mm处，如必须留置垂直施工缝时，应加设端头模板，并宜与变形缝相结合;

③顶、底板均不得留置水平施工缝，如留置垂直施工缝时，应按(2)规定执行;

④墙体施工缝宜留置平缝，并粘贴遇水膨胀胶条进行防水处理。

3、施工缝继续浇筑混凝土的要求：①水平施工缝处已浇筑混凝土强度不低于1.2MPa，垂直施工缝不低于2.5MPa②已浇筑混凝土表面必须凿毛，清理干净后粘贴遇水膨胀胶条③混凝土浇筑前，施工缝处先湿润，水平施工缝先铺20-25mm厚的砂浆

4、后浇缝施工要求：①位置应设在应力和变形较小处，宽度0.8-1.0mm②后浇混凝土施工在其两侧混凝土龄期达到42天后进行③浇注混凝土前，两侧混凝土凿毛、清理干净、保持湿润、刷水泥浆后粘贴遇水膨胀胶条④后浇缝采用补偿收缩混凝土，强度不低于两侧混凝土强度⑤养护期不少于28天

5、开挖质量控制

①宜用激光准直仪控制中线和隧道断面仪控制外轮廓线。

②每开挖一榀钢拱架的间距，应及时支护、喷锚、闭合，严禁超挖。

③在稳定性差的地层中停止开挖，或停止作业时间较长时，应及时喷射混凝土封闭开挖面。

④相向开挖的两个开挖面相距约2倍管(隧)径时，应停止一个开挖面作业，进行封闭;由另一开挖面作贯通开挖。

6、喷射混凝土前准备工作：①钢格栅、钢架、钢筋网安装检查合格②埋设控制喷射混凝土厚度标志③检查开挖断面尺寸，清除松动的浮石、土块和杂物④作业区通风、照明设施符合规定⑤做好排、降水，疏干地层的积、渗水。

7、喷射混凝土施工要求：①喷射作业分段、分层进行，喷射顺序由下而上②喷头垂直于工作面，距离工作面不大于1m③一次喷射厚度侧墙为60-100mm，拱部50-60mm，分层喷射时，应在前一层终凝后进行④钢筋网的喷射混凝土保护层厚度不小于20mm⑤喷射混凝土终凝2h后养护，时间不少于14天;冬季不得洒水养护，混凝土强度低于6MPa不得受冻。

8、防水层施工

①应在初期支护基本稳定，且衬砌检查合格后进行。

②清理混凝土表面，剔除尖、突部位并用水泥砂浆压实、找平，防水层铺设基面凹凸高差不应大于50mm，基面阴阳角应处理成圆角或钝角，圆弧半径不宜小于50mm。

③衬垫材料应直顺，用垫圈固定，钉牢在基面上;固定衬垫的垫圈，应与防水卷材同材质，并焊接牢固;衬垫固定时宜交错布置，间距应符合设计要求;固定钉距防水卷材外边缘的距离不应小于500mm;衬垫材料搭接宽度不宜小于500mm。

④防水卷材固定在初期衬砌面上;采用软塑料类防水卷材时，宜采用热焊固定在垫圈上。

⑤采用专用热合机焊接，焊缝应均匀连续;双焊缝搭接的焊缝宽不应小于10mm;焊缝不得有漏焊、假焊、焊焦、焊穿等现象;焊缝应经充气试验合格：经3min气压0.15MPa其下降值不大于20%。(31520)

盾构质量控制

1、在试生产的管片中，随机抽取3件进行水平拼装检验，合格后方可正式生产。模具周转100次必须进行检验。

2、管片质量控制

①吊装预埋件首次使用前必须进行抗拉拔试验，试验结果符合设计要求;

②不应存在露筋、孔洞、疏松、夹渣、有害裂缝、缺棱掉角、飞边等缺陷，麻面面积不大于管片面积的5%;

③日生产每15环应抽取1块管片进行检验

④每生产200环后应进行水平拼装检验1次

⑤可采用内弧面向上或单片侧立的方式码放，每层管片之间正确设置垫木

⑥钢筋砼管片不得有无内外贯穿裂缝和宽度大于0.2mm的裂缝及混凝土剥落现象

⑦当钢筋混凝土管片表面出现缺棱掉角、混凝土剥落、大于0.2mm宽的裂缝或贯穿性裂缝等缺陷时，必须进行修补。修补时，应分析管片破损原因及程度，制定修补方案。修补材料强度不应低于管片强度。

⑧采用注浆孔进行注浆时，注浆结束后应对注浆孔进行密封防水处理。

给排水场站

1、设计考虑的防渗漏措施：①合理增配钢筋，小直径、小间距，配筋率不小于0.3%②避免应力集中③设置变形缝或结构单元。

2、给排水混凝土构筑物防渗漏措施：①原材料与配合比，包括集料连续级配，控制含泥量;减少水泥用量，降低水灰比;使用外加剂改善水泥性能，降低水化热;配合比应符合设计要求;严格控制混凝土坍落度;避开冬期和热期施工，减少温度裂缝的产生②模板、支架安装符合要求，防止沉陷裂缝的产生③浇筑与振捣，包括降低混凝土入模温度，不大于25℃;尽可能减小入模坍落度;及时振捣，重点部位做好二次振捣;合理设置后浇带，“数量适当，位置合理”。④养护，包括延长拆模时间和外保温措施，使内外温差在一定范围内;地下部分结构，拆模后及时回填土

（责任编辑：lqh）

共8页,当前第1页  第一页  前一页  下一页