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2010年一建铁路工程复习笔记:箱梁预制方法

发表时间:2010/8/10 8:45:40 来源:互联网 点击关注微信:关注中大网校微信
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4.3.3.箱梁预制方法
(1)双线简支箱梁施工方法的种类,及各自适用的条件
客运专线桥梁上部结构形式以跨度32m、24m双线后张法预应力混凝土简支箱梁为主,其中32m箱梁作为主梁型。
双线箱梁由于断面大、重量大,无法通过铁路或公路远距离运输,不能采用传统意义上的“工厂集中预制,铁路运输到桥位架设”的方法,只能采取以现场分段集中制造、短距离运输、架桥机架设为主,桥位现浇和移动模架造桥机为辅的施工方法。对于桥群密集区,根据梁型数量及分布,设置制梁场,配置重型运、架梁设备进行制架施工;对于远离桥群的个别桥梁,采用桥位现浇;对于部分特殊地段桥梁,采用移动模架造桥机施工。
(2)制梁场的规划方法
根据预制梁的数量和工期,线路位置,地形条件,相关的工艺要求及设备选型、人员配备,当地的气候、水文及地质情况,当地的交通、水力和电力情况,当地材料供应情况等因素综合考虑。其具体要求如下:
a.桥群集中
全面考虑桥跨与梁型布置、工期、架桥机类型、地质状况及桥跨两端路基工程等因素进行梁场选址,一般选择在桥群重心或两端附近。
b.临时工程量小
客运专线箱梁的刚度强,重量大,对制梁台座,存梁台座和提梁机轨道基础的承载能力和不均匀沉降提出了很高的要求。因此,制梁场的位置应尽量选在地质条件好的地方,减少土石方工程和基础加固工程量,尽量降低大型临时工程费用。
c.交通方便
梁场的位置应尽量与既有公路或施工便道相连,利于大型制梁设备料运输进场。
d.运梁距离
箱梁的运输和架设是施工组织的一个关键工序,较短的运输距离可确保箱梁运输安全和提高架梁的施工进度,运距越短越合理,一般不超过15km。在条件允许情况下,采用提梁机直接提梁上桥装车,可彻底省去运梁便道费用。
e.征地拆迁少
客专线路大部分集中于人口密集,经济发达的区域,因此宜尽量减少征地面积,在制梁场的位置满足制梁工期和存梁的前提下,少占用耕地,减少拆迁量,尽量利用红线以内区域设置梁场,在征地受限的情况下,可延线路方向按纵列式布置梁场,另外在条件允许的情况下,可以借用车站位置设置制梁场。
f.考虑防洪排涝,确保雨期施工安全
在梁场选址上不宜布置在地势较低的区域,特别是山区,以防止洪水浸漫。
g.地材和水源方便
在一些特殊的区域,应合理考虑地材和水源因素,防止因地材和用水短缺发生制梁进度受阻情况发生。
h.利于环保
制梁场宜远离居民生活区,防止噪声污染,产生各种纠纷。

(3)制梁场的布置形式,及各自适用的环境条件
根据提运梁设备、箱梁制造程序和工艺要求,制梁场有横列式和纵列式两种布置形式。应根据不同的移运梁设备如横移滑道、轮轨式提梁机、轮胎式提梁机选择制梁场的布置形式。纵列式梁场起吊运梁设备可得到充分利用,生产效率高,但是对轮轨式提梁机受吊梁运梁设备的限制,需增加提梁机轨道,占地面积大,挤占存梁区域,增加轨道基础工程;对轮胎式提梁机,在梁场取梁时不需专门的轨道,可以优先采用占地面积较小存梁多的横列式梁场。

(4)梁场台座的设置方法,及梁场内有关厂区的布置方法
a.梁场台座设置
梁场设置制梁台座、存梁台座、静载试验台座、内模存放台座、顶板钢筋绑扎台座、底腹板钢筋绑扎台座。
b.厂区设置
厂区内要设置混凝土搅拌区、蒸汽养护区、砂石料场与材料存放区、试验室等生产区。
对混凝土、钢筋生产区,包括钢筋加工区、混凝土拌和楼、大堆料场等,其位置、规模均需根据施工工期、工序和现场地材等情况作出合理布置。
生活区原则上远离生产区,既不发生干扰,又方便工作。
在梁场纵向坡度布置上要结合梁场地形和移运梁设备的适应纵向坡度进行安排布置,同时结合填挖平衡和当地土质是否适合回填,是否有取、弃土场等进行综合考虑。

(5)制梁场设备的配置方法
制梁场主要机械设备需要配置跨制梁区龙门吊、钢筋装卸龙门吊、提梁机、汽车吊、拌和站、布料机、混凝土输送泵、混凝土罐车、蒸汽养护系统以及模板系统等。跨制梁区龙门吊布置在生产线上,主要用来吊钢筋骨架和内模以及其他配件;提梁机主要用来移梁。模板系统主要包括内模、外模、底模和端模,内模一般采用液压可收缩,方便拆装;外模和底模一般做成可调节的形式,方便调节预拱度和拆模;端模通常采用分块拼装的形式。

(6)制梁的基本工序
吊装钢筋笼入外模→钢筋笼定位→定位内模→合拢外模→检查各部分连接→浇筑混凝土→蒸汽养护→脱外模、拆端模、出内模→初张拉→脱侧模→箱梁出台座→整理底模,进入下一循环施工。
梁体钢筋骨架分为底腹板钢筋骨架和顶板钢筋骨架,骨架分别在相应的底腹板和顶板钢筋绑扎胎具上进行绑扎。底腹板钢筋绑扎完毕后龙门吊将底腹板钢筋吊入已经安装底模、外模的制梁台座上,然后将已拼装好的内模吊至底腹板钢筋骨架内,再将顶板钢筋骨架吊至底腹板钢筋骨架上组装,底腹板钢筋和顶板钢筋绑扎焊接成整体后,最后安装端模,成型。
混凝土在拌和站集中拌制,混凝土输送泵配合液压式布料机人模,插入式和附着式振动器振捣,混凝土顶面振动整平机抹面,整体→次性浇筑,蒸汽养护。在制梁台位上进行混凝土的浇筑、预张拉和初张拉,采用提梁机吊移至存梁区存梁,在存梁台位上进行终张拉、压浆和封端施工。

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