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2017年一级建造师建筑工程章节知识点:1413040建筑工程主体结构施工技术

发表时间:2017/5/26 10:22:04 来源:互联网 点击关注微信:关注中大网校微信
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1413040建筑工程主体结构施工技术

1a413041混凝土结构施工技术

1a413042砌体结构施工技术

1a413043钢结构施工技术

1a413044混凝土预应力工程施工技术

1a413045钢-混凝土组合结构施工技术

1a413046网架结构施工技术

知识点汇总

1.混凝土结构模板工程(起拱、拆除)

2.混凝土结构钢筋工程(布置、代换)

3.混凝土浇筑(泵送混凝土、浇筑要求,施工缝、后浇带)

4.砌体结构(砂浆、砌块含水率及砌筑要求)

5.钢结构(连接、防火涂装)

6.预应力技术(先张法、后张法)

知识点一:混凝土结构模板工程

一、模板工程

(二)常见模板及其特性

(1)木模板

优点:适用于外形复杂或异形混凝土构件及冬期施工的混凝土工程;

缺点:制作量大,木材资源浪费大。

(2)组合钢模板

优点:轻便灵活、拆装方便、通用性强、周转率高;

缺点:接缝多且严密性差,导致混凝土成型后外观质量差

(4)大模板:

优点:整体性好、抗震性强、无拼缝等;

缺点:模板重量大、移动安装需起重机械吊运。

(6)早拆模板体系:

优点是部分模板可早拆,加快周转,节约成本

(三)模板工程设计的主要原则p116

(1)实用性:模板要保证构件形状尺寸和相互位置的正确,且构造简单,支拆方便、表面平整、接缝严密不漏浆等。(质量要求)

(2)安全性:要具有足够的强度、刚度和稳定性,保证施工中不变形、不破坏、不倒塌。

(3)经济性:在确保工程质量、安全和工期的前提下,尽量减少一次性投入,增加模板周转,减少支拆用工,实现文明施工。(成本要求)

(四)模板工程安装要点

(1)模板的木杆、钢管、门架等支架立柱不得混用

(2)模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水润湿,但模板内不应有积水。

(3)模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程的隔离剂。

(7)对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起拱高度应为跨度1/1000?3/1000。

(10)后浇带的模板及支架应独立设置。

(五)模板的拆除(强度、顺序、审批)

1)底模及支架拆除时的混凝土强度

2)不承重的侧模板,包括梁、柱墙的侧模板,只要混凝土强度保证其表面、棱角不因拆模而受损坏,即可拆除。一般墙体大模板在常温条件下,混凝土强度达到1n/mm2,即可拆除。

(2)模板的拆除顺序:一般按后支先拆、先支后拆,先拆除非承重部分后拆除承重部分的拆模顺序进行。

知识点二:混凝土结构钢筋工程

(一)普通钢筋

混凝土结构用的普通钢筋,可分为热轧钢筋和冷加工钢筋两类。

冷拉钢筋无屈服点,属硬钢性质,冷弯性能差

热轧钢筋有屈服点,属软钢性质,冷弯性能好

钢筋的延性用伸长率表示。钢筋伸长率一般随钢筋(强度)等级的提高而降低。

钢筋冷弯是考核钢筋的塑性指标,低强度热轧钢筋冷弯性能较好,强度较高的稍差,冷加工钢筋的冷弯性能最差。

钢材的可焊性常用碳当量来估计。可焊性随碳当量百分比的增高而降低。

(四)钢筋代换

(1)代换原则:等强度代换或等面积代换。(等构造)

强度控制:等强度代换;

最小配筋率配筋时:等面积代换。

(2)钢筋代换时,应征得设计单位的同意,相应费用按有关合同规定(一般应征得业主同意)并办理相应手续。

(五)钢筋连接

(1)钢筋的连接方法有:焊接、机械连接和绑扎连接三种。

直接承受动力荷载的结构构件中,纵向钢筋不宜采用焊接接头。

钢筋机械连接:适用的钢筋级别为hrb335、hrb400、rrb400;适用的钢筋直径范围通常为16?50mm。

当受拉钢筋直径大于25mm、受压钢筋直径大于28mm时,不宜采用绑扎搭接接头。

(5)钢筋接头位置宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。

钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3ll

同一连接区段内,纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定:

u 对梁类、板类及墙类构件,不宜大于25%;

u 对柱类构件,不宜大于50%;

u 当工程中确有必要增大接头面积百分率时,对梁类构件,不应大于50%;

(六)钢筋加工

(2)当采用冷拉调直时,hpb300光圆钢筋的冷拉率不宜大于4%;hrb335、hrb400、hrb500、hrbf335、hrbf400、hrbf500及rrb400带肋钢筋的冷拉率不宜大于1%。

(3)钢筋除锈:一是在钢筋冷拉或调直过程中除锈;二是可采用机械除锈机除锈、喷砂除锈、酸洗除锈和手工除锈等。

(七)钢筋安装

2.柱钢筋绑扎

(2)每层柱第一个钢筋接头位置距楼地面高度不宜小于500mm、柱高的1/6及柱截面长边(或直径)中的较大值。

(6)如设计无特殊要求,当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时,应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置二个箍筋,其间距宜为50mm。

4.梁、板钢筋绑扎

(1)连续梁、板的上部钢筋接头位置宜设置在跨中1/3跨度范围内,下部钢筋接头位置宜设置在梁端1/3跨度范围内。

(5)应注意板上部的负筋,要防止被踩下;特别是雨篷、挑檐、阳台等悬臂板,要严格控制负筋位置,以免拆模后断裂。

(6)板、次梁与主梁交叉处,板的钢筋在上,次梁的钢筋居中,主梁的钢筋在下;当有圈梁或垫梁时,主梁的钢筋在上。

(7)框架节点处钢筋穿插十分稠密时,应特别注意梁顶面主筋间的净距要有30mm,以利浇筑混凝土。

知识点三:混凝土浇筑

(四)泵送混凝土

1)泵送混凝土的入泵坍落度不宜低于100mm;

2)用水量与胶凝材料总量之比不宜大于0.6;

5)泵送混凝土掺加的外加剂品种和掺量宜由试验确定,不得随意使用;当掺用引气型外加剂时,其含气量不宜大于4%。

(五)混凝土浇筑

(4)在浇筑竖向结构混凝土前,应先在底部填以50?100mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆;浇筑过程中混凝土不得发生离析现象。

(5)柱、墙模板内的混凝土浇筑时加设串筒、溜管、溜槽等装置

1)粗骨料料径大于25mm时,不宜超过3m;

2)粗骨料料径不大于25mm时,不宜超过6m。

(7)混凝土宜分层浇筑,分层振捣

(9)在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时,应在柱和墙浇筑完毕后停歇1?1.5h,再继续浇筑。

(10)梁和板宜同时浇筑混凝土,有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑,单向板宜沿着板的长边方向浇筑

(六)施工缝p123

施工缝的留置位置应符合下列规定:

1)柱:宜留置在基础、楼板、梁的顶面,

3)单向板:留置在平行于板的短边的任何位置;

4)有主次梁的楼板,施工缝应留置在次梁跨中1/3范围内;

(2)在施工缝处继续浇筑混凝土时,应符合下列规定:

u 已浇筑的混凝土,其抗压强度不应小于1.2n/mm2;

u 在已硬化的混凝土表面上,应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层,并加以充分湿润和冲洗干净,且不得积水;

u 在浇筑混凝土前,宜先在施工缝处刷一层水泥浆(可掺适量界面剂)或铺一层与混凝土内成分相同的水泥砂浆;

u 混凝土应细致捣实,使新旧混凝土紧密结合。

u 填充后浇带,可采用微膨胀混凝土、强度等级比原结构强度提高一级,并保持至少14d的湿润养护。后浇带接缝处按施工缝的要求处理。

(八)凝土的养护

(1)凝土的养护方法有自然养护和加热养护两大类。

(2)对已浇筑完毕的混凝土,应在混凝土终凝前开始进行自然养护

(6)在已浇筑的混凝土强度达到1.2n/mm2以前,不得在其上踩踏或安装模板及支架等。

(九)冬期施工

(1)冬期施工混凝土搅拌时间应比常温搅拌时间延长30?60s。混凝土拌合物的出机温度不宜低于10°c,入模温度不应低于5°c;

(3)混凝土分层浇筑时,分层厚度不应小于400mm。在被上一层混凝土覆盖前,已浇筑层的温度应满足热工计算要求,且不得低于2°c。

(4)受冻临界强度

1)当采用蓄热法、暖棚法、加热法施工时,采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥配制的混凝土,不应低于设计混凝土强度等级值的30%;采用矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥配制的混凝土时,不应低于设计混凝土强度等级值的40%;

强度等级等于或高于c50的混凝土,不宜低于设计混凝土强度等级值的30%;对有抗冻耐久性要求的混凝土,不宜低于设计混凝土强度等级值的70%

知识点四:砌体结构

一、砌筑砂浆

(一)原材料要求

水泥:进场使用前应有出厂合格证和复试合格报告

砂:宜用中砂,其中毛石砌体宜用粗砂。(禁用细沙)

(3)石灰膏:生石灰熟化成石灰膏时时间不得少于7d;磨细生石灰粉的熟化时间不少于2d。配制水泥石灰砂浆时,不得采用脱水硬化的石灰膏。消石灰粉不得直接使用于砲筑砂浆中。

(二)砂浆配合比

(1)满足稠度、分层度和抗压强度的要求。

(3)砌筑砂浆的分层度不得大于30mm,确保砂浆具有良好的保水性。

(4)施工中不应采用强度等级小于m5的水泥砂浆替代同强度等级水泥混合砂浆,如需替代,应将水泥砂浆提高一个强度等级。

(三)砂浆的拌制及使用

(2)砂浆应采用机械搅拌,搅拌时间自投料完算起,应为:

1)水泥砂浆和水泥混合砂浆,不得少于2min;

2)水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆,不得少于3min;

(3)现场拌制的砂浆应随拌随用,拌制的砂浆应在3h内使用完毕;当施工期间最高气温超过30°c时,应在2h内使用完毕。

二、砖砌体工程

(二)烧结普通砖砌体

(1)砌筑烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖砌体时,砖应提前1?2d适度湿润,严禁采用干砖或处于吸水饱和状态的砖砌筑,块体湿润程序宜符合下列规定:

1)烧结类块体的相对含水率60%?70%;

2)其他非烧结类块体的相对含水率40%?50%。

当采用铺浆法硇筑时,铺浆长度不得超过750mm,施工期间气温超过30°c时,铺浆长度不得超过500mm。

(4)砖墙砌筑形式:根据砖墙厚度不同,可采用全顺、两平一侧、全丁、一顺一丁、梅花丁或三顺一丁等砌筑形式。

(7)砖墙的水平灰缝砂浆饱满度不得小于80%

(8)抗震设防烈度为9度地区建筑物的施工洞口位置,应会同设计单位确定

(9)不得在下列墙体或部位设置脚手眼

1)120mm厚墙、料石清水墙和独立柱;

2)过梁上与过梁成60°的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内;

3)宽度小于1m的窗间墙;

4)门窗洞口两侧石砌体300mm,其他砌体200mm范围内;转角处石砌体600mm,其他砌体450mm范围内;

5)梁或梁垫下及其左右500mm范围内;

(11)在抗震设防烈度为8度及以上地区,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,普通砖砌体斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3,多孔砖砌体的斜槎长高比不应小于1/2。斜槎高度不得超过一步脚手架的高度。

(12)非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间断处,当不能留斜槎时,除转角处外,可留直槎,但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加设拉结钢筋,拉结钢筋的数量为墙厚每增加120mm应多放置1?6拉结钢筋(120mm厚墙放置2?6拉结钢筋),间距沿墙高不应超过500mm,且竖向间距偏差不应超过100mm;埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500mm,对抗震设防烈度6度、7度地区,不应小于1000mm;末端应有90℃弯钩。

三、混凝土小型空心砌块砌体工程

普通混凝土小型空心砌块:不需对小砌块浇水湿润;如遇天气干燥炎热,宜在砌筑前对其喷水湿润

轻骨料混凝土小型空心砌块:提前浇水湿润,块体的相对含水率宜为40%~50%。

砌体水平灰缝和竖向灰缝的砂浆饱满度,按净面积计算不得低于90%,不得出现瞎缝、透明缝等。

四、填充墙砌体工程

(2)砌筑填充墙时,轻骨料混凝土小型空心砌块和蒸压加气混凝土砌块的产品龄期不应小于28d,蒸压加气混凝土砌块的含水率宜小于30%。

(5)加气混凝土砌块墙如无切实有效措施,不得用于下列部位:

u 建筑物室内地面标高以下部位。

u 长相浸水或经常受干湿交替部位。

u 受化学环境侵蚀(如强酸、强碱)或高浓度二氧化碳等环境

u 砌块表面经常处于80°c以上的高温环境。

(6)在厨房、卫生间、浴室等处采用轻骨料混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时一墙底部宜现浇混凝土坎台,其高度。宜为200mm

知识点五:钢结构

钢结构的连接方法有焊接、普通螺栓连接、高强度螺栓连接和铆接

可焊性:一般用碳当量(ceq)表示,ceq越小,钢材的淬硬倾向越小,可焊性就越好;反之,ceq越大,钢材的淬硬倾向越大,可焊性就越差。

螺栓连接

钢结构中使用的连接螺栓一般分为普通螺栓和高强度螺栓两种。

对直径较大或长形孔也可采用气割制孔。严禁气割扩孔。

2.高强度螺栓

(1)高强度螺栓按连接形式通常分为摩擦连接、张拉连接和承压连接等,其中,摩擦连接是目前广泛采用的基本连接形式。

根据设计抗滑移系数的要求选择处理工艺

若摩擦面采用生锈处理方法时,安装前应以细钢丝刷垂直于构件受力方向刷除摩擦面上的浮锈。

(5)安装环境气温不宜低于一10°c。当摩擦面潮湿或暴露于雨雪中时,停止作业。

(6)高强度螺栓安装时应先使用安装螺栓和冲钉。高强度螺栓不得兼做安装螺栓。

(7)高强度螺栓现场安装时应能自由穿入螺栓孔,不得强行穿入。若螺栓不能自由穿入时,可采用铰刀或锉刀修整螺栓孔,不得采用气割扩孔,扩孔数量应征得设计同意,修整后或扩孔后的孔径不应超过1.2倍螺栓直径。

(8)高强度螺栓超拧应更换,并废弃换下来的螺栓,不得重复使用。严禁用火焰或电焊切割高强度螺栓梅花头。

(10)同一接头中,高强度螺栓连接副的初拧、复拧、终拧应在24h内完成。高强度螺栓连接副初拧、复拧和终拧原则上应以接头刚度较大的部位向约束较小的方向、螺栓群中央向四周的顺序进行。

(11)高强度螺栓和焊接并用的连接节点,当设计文件无规定时,宜按先螺栓紧固后焊接的施工顺序。

钢结构涂装

防火、防腐(先腐后火)

相容性

(二)防火涂料涂装

(1)防火涂料按使用厚度可分为cb、b和h三类:

1)cb类:超薄型钢结构防火涂料,涂层厚度小于或等于3mm;

2)b类:薄型钢结构防火涂料,涂层厚度大于3mm且小于或等于7mm;

3)h类:厚型钢结构防火涂料,涂层厚度大于7mm且小于或等于45mm

知识点七:预应力技术

后张法:粘结力传递应力

先张法:锚具传递应力

二、预应力筋

按材料可分为:钢丝、钢绞线、钢筋、非金属预应力筋等。金属类预应力筋下料应采用砂轮锯或切断机切断,不得采用电弧切割。

先张法预应力施工

(1)台座应有足够的强度、刚度和稳定性。

(5)预应力筋放张时,混凝土强度应符合设计要求;当设计无要求时,不应低于设计的混凝土立方体抗压强度标准值的75%。放张时宜缓慢放松锚固装置,使各根预应力筋同时缓慢放松。

后张法预应力(有粘结)施工

(3)预应力筋张拉时,混凝土强度必须符合设计要求;当设计无具体要求时,不低于设计的混凝土立方体抗压强度标准值的75%。

(6)预应力筋的张拉以控制张拉力值为主,以预应力筋张拉伸长值作校核。

(7)预应力筋张拉完毕后应及时进行孔道灌浆。宜用52.5级硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥调制的水泥浆,水灰比不应大于0.45,强度不应小于30n/mm2。

(3)在预应力混凝土楼盖中的张拉顺序是先张拉楼板、后张拉楼面梁。板中的无粘结筋可依次张拉,梁中的无粘结筋可对称张拉。

当曲线无粘结预应力筋长度超过35m时,宜采用两端张拉。当长度超过70m时,宜采用分段张拉。

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