一级建造师

掌握改性沥青混合料面层施工要求

一、改性沥青混合料的生产和运输

1.改性沥青及改性沥青混合料生产温度通常宜较普通沥青混合料的生产温度提高10～200C.

2.改性沥青混合料宜采用间歇式拌合设备生产，且具有添加纤维等外掺料的装置。

3.沥青混合料拌合时间以沥青均匀包裹集料为度。

4.间歇式拌合机宜备有保温性能好的成品储料仓，贮存过程中混合料温降不得大于10℃，且应防止沥青滴漏。

5.生产添加纤维的沥青混合料，纤维必须在混合料中充分分散，拌合均匀。

二、改性沥青混合料的施工

(一)摊铺

宜使用履带式摊铺机。摊铺机的受料斗应涂刷薄层隔离剂或防粘结剂。摊铺温度不低于1600C.

摊铺机必须缓慢、均匀、连续不问断地摊铺，不得随意变换速度或中途停顿，以提高平整度，减少混合料的离析。摊铺机应采用自动找平方式，中、下面层宜采用钢丝绳或铝合金导轨方式引导的高程控制方式，铺筑改性沥青或SMA路面时宜采用非接触式平衡梁。

(二)压实与成型

改性沥青混合料应做到：初压开始温度不低于1500C，碾压终了的表面温度应不低于900C.

改性沥青SMA路面宜采用振动压路机或钢筒式压路机碾压。振动压路机应遵循“紧跟、慢压、高频、低幅”的原则。不得采用轮胎压路机碾压。

(三)接缝

纵向接缝应尽量避免出现冷接缝。在处理横接缝时，应在当天改性沥青SMA路面施工完成后，在其冷却之前垂直切割端部不平整及厚度不符合要求的部分(先用3m直尺进行检查)，并冲净、干燥，第二天，涂刷粘层油，再铺新料。

掌握不同基层的施工要求

不同基层的相同点：

1、施工期日最低气温的要求均在50C以上。

2、均应封闭交通。

区别点：

1、石灰(水泥)稳定细粒土碾压时的含水量宜在最佳含水量±2%范围内，

2、石灰工业废渣稳定砂砾(碎石)则要求混合料的含水量宜略大于最佳含水量。

三、石灰稳定土基层与水泥稳定土基层

宜在春末和气温较高季节施工。施工最低气温为5℃。雨期施工应防止石灰、水泥和混合料淋雨。降雨时应停止施工，已摊铺的应尽快碾压密实。

稳定土拌合前，应先筛除骨料中不符合要求的粗颗粒。宜用强制式拌合机进行拌合。配合比应准确，拌合应均匀。

在城镇人口密集区，应使用厂拌石灰土，不得使用路拌石灰土。

摊铺好的稳定土应当天碾压成活，碾压时的含水量宜在最佳含水量的土2%范围内。纵、横接缝(槎)均应设直槎。纵向接缝宜设在路中线处，横向接缝应尽量减少。成活后应立即洒水(或覆盖)养护，保持湿润。养护期间应封闭交通。

四、石灰工业废渣稳定砂砾(碎石)基层

混合料应在春末和夏季组织施工，施工期的日最低气温应在5℃以上，并应在第一次重冰冻(-3～-5℃)到来之前一个月到一个半月完成。施工时宜采用强制式拌合机拌制。混合料含水量宜略大于最佳含水量。运到施工现场的混合料含水量接近最佳含水量。混合料每层最大压实厚度为200mm，且不宜小于100mm.混合料的养生采用湿养，始终保持表面潮湿，也可采用沥青乳液和沥青下封层进行养护，养护期为7～14d.

五、级配碎石、级配砂砾(砾石)基层

宜采用机械摊铺且符合级配要求的厂拌级配碎石，级配砂砾应摊铺均匀一致，发生粗、细骨料离析现象时，应及时翻拌均匀。每层应按虚铺厚度一次铺齐，颗粒分布应均匀，厚度一致，不得多次找补。碾压前和碾压中应先适量洒水。控制碾压速度，碾压至轮迹不大于5mm，表面平整、坚实，未铺装上层前不得开放交通。

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（责任编辑：lqh）

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