一级注册建筑师

为了帮助参加2011年一级注册建筑师考试的各位考生更好的复习建筑设计这部分课程，在此特地编辑整理出2011年一级注册建筑师建筑设计相关知识点，希望各位同学可以在2011年注册建筑师考试 中取得优异的成绩！

2、人造薄木的树种

人造薄木的树种要求较低，具备以下条件的树种均可作为人造薄木的树种：

(1)纹理通直，质地均匀，易于切削，胶合性能好;

(2)颜色较浅，易于染色和涂饰;

(3)生长迅速，来源广泛，价格低廉。

生长迅速的杨木、桦木、松木、柏木等均可作为人造薄木树种。

1、天然薄木的制造

(1)木方和木段的制备：将原木剖成木方，如何剖制木方是取得优质薄木的关键。一般要求多出径切薄木，少出弦切薄木，并且有较高的出材率。木方剖制的图案有多种，应根据原木的具体情况现场确定。木段的制备是根据刨切薄木的长度将木方截断成所需尺寸。

(2)木方和木段的蒸煮：蒸煮的目的是为了软化木材，增加木材可塑性和含水率，以减少刨切或旋切时的切削阻力，并除去木材中一部分油脂和单宁等。一般采用水煮方式，蒸煮温度与时间要根据树种、木材硬度及薄木厚度等进行控制。硬度大则温度较高，薄木厚则蒸煮时间长。

(3)切制：刨切薄木在刨切机上进行。将木方固定在夹持板上，刀具固定在刀架上，二者之中有一方作间歇进给运动，另一方作往复运动，从而自木方上刨切下一定厚度的薄木。旋切薄木是在精密旋切机上进行。旋切所得薄木连续成带状，花纹一般成山水状，在装饰薄木中较少采用旋切制造薄木。

2、集成薄木的制造

(1)单元小木方的加工：按照设计的薄木图案，将木材加工成不同花纹、不同颜色、不同几何尺寸的单元小木方，应保持单元小木方的含水率在纤维饱和点以上，以免小木方产生干缩和变形。一般小木方的加工和拼制集成木方的工序应在高湿度环境中进行，以免水份逸散，不具备此条件时应经常喷水或将小木方浸泡在水中。

(2)小木方配料：根据设计图案的要求将小木方按树种、材色、木纹、材质、几何尺寸等配料。配料时注意，材性相差太大的树种不宜搭配在一起;易开裂的树种应配置在集成木方的内层，不易开裂的树种布置在外周以防止刨成薄木后表面产生裂纹;选择纹理通直的木材，交错纹理及扭曲纹理的应避免使用。

配好料的小木方先经蒸煮软化，提高其含水率，然后将拼接面刨光，使拼接面缝隙尽可能小。

(3)含水率调整：集成木方的胶拼用胶一般为湿固化型的聚氨酯树脂，该树脂需要吸收水分来固化。因此，小木方的含水率要调整到20-40%，太湿的要用抹布抹去一些，过干的要喷水。

(4)组坯与陈放：含水率调整好的小木方即可进行涂胶和组坯。胶合面的单面涂胶量为250-300g/m2，根据胶种和环境温度的不同陈放一段时间。

(5)冷压和养护：冷压压力一般为0.5-1.5MPa，加压时间随胶种和气温的不同而变化。冷压后可立即进行蒸煮，也可浸泡在水中进行养护，使集成木方的含水率保持在50%左右。

(6)集成木方刨切：方法与一般的薄木刨切一样。

3、人造薄木制造

人造薄木的制造科技含量较高，从花纹的电脑设计、模具的制作到基材的染色、人造木方的压制等都有较高的技术要求，基本过程简介如下。

(1)单板旋切：人造薄木的基材为木材旋切的单板，旋切的方法与普通胶合板所用的单板相同，水热蒸煮条件根据树种而定。

(2)单板染色：为模仿珍贵树种的色调或创造天然木材没有的花纹色调，一般单板需进行染色，有时在染色前还需先进行脱脂或漂白。染色要求整张、全厚度进行，不能仅为表面染色。单板染色常用酸性染料染色，酸性嫩黄、酸性红、酸性黑等。染色方法有扩散法、减压注入发、减压加压注入法等。染色后的单板经水冲洗，然后干燥至含水率为8-12%。以利于存放。

(3)人造薄木木方制造：木方制造所用胶粘剂根据胶合工艺不同有多种，但均要求有一定的耐水性，且固化后有一定的柔韧性，以免刨切薄木时损伤刀具。常用的有聚氨酯树脂、环氧树脂、脲醛树脂与乳白胶的混合胶等。单板涂胶后，按设计纹理要求将不同色调的染色单板按一定方式层叠组坯，然后根据花纹设计在不同形状的压模中压制。压力和时间的控制根据胶种、环境温度等条件而定。压制后的毛坯方按要求锯制、刨光成人造木方。木方的两端头用聚氯乙烯薄膜封边，以免刨切成薄木后，薄木的水分从端部散失，造成薄木两端破碎。聚氯乙烯薄膜的增塑剂含量为25-40%，采用的胶粘剂为氯丁橡胶胶粘剂。

(4)人造薄木的刨切

人造木方的刨切与普通天然薄木的刨制方法完全一样，根据木方形状与刨切方向不同，可以得到径面纹理、弦面纹理、半径面纹理及其它天然木材所不具有的新颖纹理。

四、装饰薄木的应用和质量要求

天然薄木和人造薄木目前大量用作刨花板、中密度纤维板、胶合板等人造板材的贴面材料，也用于家具部件、门窗、楼梯扶手、柱、墙地面等的现场饰面和封边。后者的应用往往要将薄木进行剪切和拼花，是家具和室内常见的装饰手法。

集成薄木实际上是一种工业化的薄木拼花，设计考究，制作精细，一般幅面不大。主要用于桌面、座椅、门窗、墙面、吊顶等的局部装饰。

表4-14 天然装饰薄木的质量要求

缺陷名称 检验项目 各等级允许缺陷数量

特级 一级 二级

(1)节子、孔洞、夹皮等 每米长板面上总个数 板宽≤120mm 1 1 1

板宽>120mm 2 2 2

活节 阔叶树材 最大单个长径，mm 20(小于5不计) 不限 不限

针叶树材 5(小于2不计) 10(小于5不计) 20(小于10不计)

半活节 最大单个长径，mm 不允许 10(小于5不计) 20(小于5不计)

死节 最大单个长径，mm 不允许 不允许 4(小于2不计)

孔洞(含虫孔) 最大单个长径，mm 不允许 2(小于0.5不密集不计) 4(小于2不密集不计)

夹皮 浅色 最大单个长径，mm 不允许 20(小于10不计) 30(小于10不计)

深色 不允许 15(小于5不计)

树脂囊(条) 最大单个长径，mm 不明显 5 10

(2)变色

真菌、化学变色 不超过板面积，% 轻微 5 10

异色心边材 不超过板面积，% 轻微 10 允许

伪心材 不超过板面积，% 不允许 10(色泽调和不限) 允许

(3)腐朽 不超过板面积，% 不允许 不允许 不允许

(4)裂缝 宽度，mm 闭合 开口 闭合 0.2以下 闭合 0.5以下

长度不超过板长，% 5 不允许 10 5 15 10

(5)毛刺沟痕 不超过板面积，% 不允许 1 5

(6)刀痕、划痕 凹凸量不超过板厚，% 不允许 5 10

(7)边、角缺损 允许有尺寸公差范围以内的缺损

天然薄木的质量要求已有国家标准，见表4-14。人造薄木和集成薄木暂时无国家标准，但较大的企业有自定的标准，主要从外观质量、单板胶层的耐水性、薄木的保色性、薄木与基材的胶合性等几方面来进行判定。外观质量主要要求人造薄木或集成薄木的色调与被模仿树种的色调吻合，染色均匀，薄木表面光滑平整，厚度均匀，无腐朽、虫眼、变色等缺陷。单板之间的胶层耐水性及薄木与基材胶合后的胶层耐水性个可通过浸渍试验来鉴定。取75×75mm的试件放中60±3℃温水中浸泡3h，然后放在60±3℃烘箱中干燥3 h，观察每条或每边胶缝脱开长度不应超过25mm。保色性主要检验保木染色的牢度，可取150×75mm的试件与400W的水银灯源相距300mm情况下照射24h，如无明显褪色即可。

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（责任编辑：中大编辑）

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