一级注册建筑师

对于钢筋混凝土管直段及接头爆漏的抢修，常用钢制套管(管箍)包裹管道爆漏口，再采用快凝水泥封口的办法，这样既减少停水时间，又可提高管道的安全性。钢制套管一般自行加工。套管的内径确定主要是以被套管的外径尺寸为标准，加上套管与被套管之间的填料空间，然后确定套管内径尺寸。钢筋混泥土管因型号不同，其内壁厚度不同，导致外径也不同，故不能以输送管的公称直径来确定套管尺寸，所以在加工套管前必须要查清所套管道的外径。加工套管时，应先加工好整件，合格后再破为两半，并点焊成整件。管道修复过程如下：

包裹管道爆漏口，将套管安装并焊接好;

找准位置后，用麻筋将套管两边塞紧(俗称打麻筋)。将两边麻筋打紧至水不能从两管的间隙漏出(有水漏就不能打水泥封口)。

麻筋打好后在外面加填料封堵。填料一般使用快凝水泥，开料后必须在10分钟内用完。填料打好后注意养护，两个半小时左右后就基本可以恢复通水。

水压试验

输送管道修复后，必须通过水压试验来检验爆漏口的修复质量。为了水压试验1次通过，我们总结了以下5点经验：

试压时，原则上不带阀门进行试验。进行试压前将待试管道中所有阀门全开，并将阀门的止水螺栓上紧。

对于管道基础开挖范围较大时，管道应以一定间隔覆土，尤其是蛇行管道，压力试验时应将管道固定在原位，避免在水压试验过程中承插脱离。

尽可能排除管道内的空气，减少管道内空气对修复口的影响。利用终点泵站的单台提升泵对管道进行充水，直至管道灌满，迫使管道内空气完全排空。当输送管进厂流量计数值显示稳定后，可以稳步提高输送管的压力，加压过程切忌猛然快速升压。

将管道压力提高至工作压力并保持，观察修补部位是否渗漏。修复后的爆漏口如不出现渗漏，管道就可以恢复正常通水。

在试验压力下，缓慢打开排气阀，观察是否有残余空气排出，若水是连续、不间断的喷出，则表明管道内的气体已经完全排清，可关闭排水阀。

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（责任编辑：中大编辑）

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