物流师

●   仓库通常用来储存存货或做转运设施。
●   仓库类别：
  1. 储存仓库
  2. 物流中心
  3. 货件并合场站
  4. 货件拆解设施
  5. 越库设施
●   策略性储存的观念
●    原则上，物流系统中任何设立的仓库均应符合经济(economic)与服务(service)效益，即成本／效益评估结果是正面的。 
   
越库作业的经济效益有：    a.供货商到仓库及仓库到顾客以整车运送，产生运输经济。    b.货不入储存区，故可降低搬运成本。    C.码头及车辆容量利用率有效运用。
B. 越库作业二：在途并装 

 （4）加工处理与推迟
     藉加工处理及简易制造活动，仓库可推迟生产活动的发生，直到需求或订单产生。
     加工处理及推迟策略的经济效益有二：
       a.风险较低：因为接到订单再做最后加工。
      b.存货水准下降：因做成一般产品，属同一种存货。

  2.服务效益
    物流系统中的仓储服务效益不一定会降低成本，但却能提供时间及地域效用的改善。服务效益的投资报酬率较难量化，因为涉及成本及服务间的互易关系（通常服务要好，成本相对会较高）。

   仓库设计必要考虑因素如设计准则、搬运
技术、储存规划。依序分析如下：
●    设计准则：
   “仓库之主功能平面布置图”例示了典型的仓库平面设计。
●    搬运技术：
  1.移动连续性
  2.移动规模经济
●    储存规划：
  1.产品销售量
  2.产品重量与储存特性

●    针对企业成长的预测，在考虑下列5大因素后，经过一定策略规划步骤，得出的未来仓库系统的总体计划 。
●    五大考虑因素为：
   1.进出仓库设施的商品数量成长或消减预测值。
   2.空间、劳工及设备的缺失或不足。
   3.商品类别的改变。
   4.存货增加或减少。
   5.仓库策略主计划包含在未来特定时程内，不同阶段的仓库系统之调整行动方案，并以满足各阶段企业所预期的仓储需求。
●    仓库中发生的多数问题，多半肇因于缺乏控制。
●    一个控制系统的主要目的是： 
   1.确认以及协调所需完成的工作。
   2.指挥工作的完成，以达最大的绩效。
   3.反映须完成工作的进度。
●    智能型仓库控制系统在设计时，须遵循下列步骤：
   1.了解并记录控制上的需求。
   2.将控制需求转换成为功能招标规格书。
   3.选择合适的供应技术公司。
 ●    与功能相关
 ●    与空间相关(space-related)
 ●    与设备相关(equipment-related)
 ●    与建筑相关(building-related)
 ●    与作业程序相关(procedure-related)
 ●    与作业人力相关(personnel-related)
 ●    与信息相关(information-related)
 ●    与控制系统相关(control-related)
 ●    仓储空间的开发与取得，须考虑不同的替代方案，及其对企业策略的影响。
●    一个企业的仓库资源包含下列三种代案：
    1.自用仓库（Private Warehouses）
     2.公用仓库（Public Warehouse）
     3.契约仓库 (Contract Warehouse)
 ●      就某一区域的仓库策略而言，最具成本效益的做法，应是将正常仓储需求以自用或契约仓库应付，而将非正常（尖峰期的多余）需求利用公用仓库解决。下图例示企业仓储需求动态及混合式仓库策略的应用。

  ● 仓库管理的目的乃在有效处理大量的进货，同  时针对顾客订单理出货品，将之整理装车，并送交顾客。仓库中的二项基本作业功能即为物品的移运（Movement）及物品的储存（Storage），物品移运必须考虑搬运需求，而物品储存则须考虑储存需求。
  1.搬运需求（Handling Requirements）
  2.储存需求（Storage requirements）
●    物流系统中必须要做物品搬运，但却应将之降 到最低的程度。物流系统的生产力往往可藉搬运设备的投资而大幅地提升。
●    以下介绍物品搬运的考量、方法与设备。
  1.物品搬运系统
  2.仓库搬运系统
  3.特殊搬运的考量 

（责任编辑：中大编辑）