质量工程师

2013年质量工程师考试将于6月23日举行，以下为大家整理的质量工程师考试科目《中级理论与实务》备考重点，希望考生在质量工程师考试最后冲刺阶段有更高提升！

第三章 抽样检验

知识点(大纲要求)：

1.掌握抽样检验、计数检验、计量检验、单位产品、(检验)批、不合格、不合格品、批质量、过程平均、接收质量限及极限质量的概念 P115

2.掌握一次与二次抽样方案及对批接收性的判断方法 P118

3.掌握接收概率的计算方法 P119

4.掌握一次抽样检验方案的OC 曲线及其规律 P121

5.掌握调整型抽样检验的含义及适用情况 P131

6.掌握接收质量限AQL 及其确定方法 P133

7.掌握检验水平的特点及其确定方法 P134

8.掌握从GB/T2828.1 中间多抽样方案的方法 P137

9.掌握转移规则的运用 P137

10.掌握批接受性的判断规则 P137

11.掌握不合格的分类方法 P133

12.熟悉检验严格度的设计思想 P135

13.熟悉抽样方案类型的选取原则 P135

14.熟悉确定批量的原则 P134

15.熟悉逐批检验后的处理 P140

16.熟悉孤立批抽样标准的含义和适用情况 P142

17.熟悉序贯抽样检验的概念和特点 P143

18.熟悉计量抽样检验的概念和特点 P145

19.熟悉抽样检验的实施过程 P148

20.熟悉生产方风险α、使用方风险β 的基本概念 P123

21.熟悉平均检验总数ATI、平均检出质量AOQ、平均检出质量上限AOQL 的基本概念以及ATI 与AOQ 的计算公式 P124

22.熟悉过程平均的基本概念及其估计方法 P117

23.熟悉计数标准型抽样检验的含义 P126

24.了解计数标准型抽样检验的基本原理 P127

25.了解抽样检验中几种主要的随机抽样方法 P130

26.了解一次、二次抽样方案类型的判断程序框图 P135

27.了解平均样本量 (ASN )曲线的含义 P141

28.了解GB/T2828.2的主要适用 P142

29.了解序贯抽样检验的基本原理 P144

30.了解序贯抽样检验方案的使用 P144

31.了解连续抽样检验与跳批检验的思想与原理 P145

32.了解计量抽样方案的基本原理 P146

33.了解计量抽样方案的使用 P146

34.了解监督抽样的基本特点 P147

35.了解监督抽样的质量要求 P147

重点：

1.抽样检验、计数检验、计量检验、单位产品、(检验)批、不合格、不合格品、批质量、过程平均、接收质量限及极限质量的概念 P115

2.一次抽样检验方案的OC 曲线及其规律 P121

3.生产方风险α、使用方风险β 的基本概念 P123

4.过程平均的基本概念及其估计方法 P117

5.计数标准型抽样检验的基本原理 P127

6.调整型抽样检验的含义及适用情况 P131

8.抽样方案类型的选取原则 P135

9.批接受性的判断规则 P137

10.孤立批抽样标准的含义和适用情况 P142

11.序贯抽样检验的概念和特点 P143

12.计量抽样检验的概念和特点 P145

难点：

1.抽样检验、计数检验、计量检验、单位产品、(检验)批、不合格、不合格品、批质量、过程平均、接收质量限及极限质量的概念 P115

2.接收概率的计算方法 P119

3.平均检验总数ATI、平均检出质量AOQ、平均检出质量上限AOQL 的基本概念以及ATI 与AOQ 的计算公式 P124

4.接收质量限AQL 及其确定方法 P133

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（责任编辑：中大编辑）