质量工程师

为了帮助考生系统的复习2011年质量工程师课程，全面的了解2011年质量工程师考试教材的相关重点，小编特编辑汇总了2011年质量工程师考试各章复习的重点资料，希望对您参加本次考试有所帮助！

第十二讲 过程能力分析

基本内容

过程能力的概念

过程能力指数Cp与 的概念

过程改进策略

一、过程能力的概念

1过程能力的概念

过程能力：是指过程加工质量方面的能力，它是衡量过程加工内在一致性的。

生产能力：指加工数量方面的能力。

过程能力决定于质量因素而与公差无关。

2过程能力的意义

(1) SPC的基准

SPC的基准：就是统计控制状态或称稳态，过程能力即稳态下所能达到的最小变差。过程能力反映了稳态下该过程本身所表现的最佳性能(分布宽度最小)。因此，在稳态下，过程的性能是可预测的，过程能力也是可评价的。离开稳态这个基准，对过程就无法预测，也无法评价。

(2) 过程能力的决定因素

过程能力决定于由偶因造成的总变差 。当过程处于稳态时，产品的计量质量特性值有99.73%落在u±3 的范围内，其中u和 为质量特性值的总体参数，也即有99.73%的产品落在上述6 范围内，这几乎包括了全部产品。

故通常用6倍标准差(6 )表示过程能力，它的数值越小越好。

注意：根据上述，在评估过程能力之前，首先必须将过程调整到稳态，并且当所使用的控制图已经判稳，反映过程处于稳态，然后才能开始对过程能力进行评估。

二、过程能力指数

1过程能力指数度量

(1)过程能力指数度量

过程能力指数(Process Capability Index)：简称PCI或 ，以往也称为工序能力指数。

过程能力一般是通过过程能力指数度量如下：

(双侧规范)

式中：公差 ， 为公差上限， 为公差下限，

为质量特性值总体的标准差， 为其估计值，

国标GB/T4091-2001规定可由 (参见 或 (参见 控制图)估计。

(2)参数的意义

在上述过程能力指数中， 反映对产品的技术要求(也可以理解为客户的要求)，而 则反映过程加工的质量(也即本企业的控制范围)，故在过程能力指数Cp中将6 与 比较，反映了过程加工质量满足产品技术要求的程度，也即企业产品的控制范围满足客户要求的程度。

2各种分布情况下的过程能力指数Cp值

根据 与6 的相对大小可以得到图7.4-1的三种典型情况。

(1)Cp值越大，表明加工质量越高，但这时对设备和操作人员的要求也高，加工成本也越大，所以对于Cp值的选择应根据技术与经济的综合分析来决定。

当T=6 ，Cp=1，从表面上看，似乎这是既满足技术要求又很经济的情况。但由于过程总是波动的，分布中心一有偏移，不合格品率就要增加，因此，通常取Cp大于1。

(2)从 可知，当Cp=1.33，T=8 ，这样整个质量指标值的分布基本上在上下规范限之内，且留有相当余地。

需要说明的是，随着时代的进步，对于高质量、高可靠性的“6 控制原则”情况，甚至要求Cp达到2.0以上，所以对Cp的要求应视具体情况而定。

过程能力指数Cp值的评价参考见表1

表1 过程能力 值的评价参考

值的范围级别过程能力的评价参考

Ⅰ过程能力过高(应视具体情况而定)。

Ⅱ过程能力充分，表示技术管理能力已很好，应继续维持。

Ⅲ过程能力充足，但技术管理能力较勉强，应设法提高为Ⅱ级。

Ⅳ过程能力不足，表示技术管理能力巳很差，应采取措施立即改善。

Ⅴ过程能力严重不足，表示应采取紧急措施和全面检查，必要时可停工整顿。

三、有偏移情况的过程能力指数

当产品质量特性值分布的平均值u与规范中心M不重合(有偏移)时，显然不合格品率将增大，也即Cp值将降低，故公式所计算的无偏移过程能力指数不能反映有偏移的实际情况，需要加以修正(见图7-4-2)。

定义：分布中心u与规范中心M的偏移：

u与M的偏移度K为：

则过程能力指数可修正为：

这样，(1)当 (即分布中心与规范中心重合无偏移)时， ;

(2)当 或 时， ，实际上，这时合格品率仍为50%。

热门文章：

2011年质量工程师考试专业中级综合知识汇总

2011年质量工程师考试辅导之中级理论与实务知识汇总

2011年质量工程师考试辅导初级相关知识汇总

2011年质量工程师考试之基础理论与实务知识汇总

2011年质量工程师辅导：法律法规基本知识汇总

编辑推荐：

质量工程师考试报名时间

质量工程师考试辅导 提炼考试精华

质量工程师考试模拟试题 海量题库 免费体验

在线模考 身临其境 体验考试真感觉

2011年质量工程师考试网络辅导火热招生中...

更多详情请关注质量工程师考试网

（责任编辑：中大编辑）