安全员

第三十三章  机械维修工

第一节  机械修理

第572条  工作环境应干燥整洁,不得堵塞通道。

第573条  多人操作的工作台,中间应设防护网，对面方向操作时应错开。

第574条  清洗用油、润滑油脂及废油脂,必须指定地点存放。废油、废棉纱不准随地乱丢。

第575条  扁铲、冲子等尾部不准淬火,出现卷边裂纹时应及时处理,剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人;活动扳手不准反向使用；打大锤时不准戴手套,在大锤用转方向上不准有人。

第576条  用台钳夹工件,应夹紧夹牢,所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。

第577条  机械解体,要用支架,架稳垫实,有回转机构者要卡死。

第578条  修理机械,应选择平坦坚实地点停放,支撑牢固和楔紧；使用千斤顶时,必须用支架垫稳。

第579条  不准在发动着的车辆下面操作。

第580条  架空试车,不准在车辆下面工作或检查,不准在车辆前方站立。

第581条  检修有毒、易燃、易爆物的容器或设备时,应先严格清洗,经检查合格,并打开空气通道,方可操作。在容器内操作,必须通风良好外面应有人监护。

第582条  检修中的机械,应有"正在修理,禁止开动"的标志示警,非检修人员,一律不准发动或转动。检修中,不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。

第583条  试车时应随时注意各种仪表、声响等,发现不正常情况,应立即停车。

第二节  化学热处理

第584条  使用盐溶炉必须遵守下列规定:

1.工具、夹具、工件等入炉必须预热焙干,严禁有水分的物质注入炉内,炉口要加盖。

2.加盐时必须预热焙干,少量逐步加入。

3.盐炉内熔盐不得超过容识的3/4,体积较大的工件入炉时应切断电源,防止工件与电极相碰。

4.翻修或长期停用的盐炉,必须烘干后,才能使用。

3.盐炉要经常保持通风装置良好,不准把头伸进排气罩内。

6.溶解硝盐〈KNO3NaNO3〉加热温度不准超过550℃,以免引起爆炸和燃烧。硝盐着火必须用干砂覆盖,禁止用水或泡沫灭火器灭火。

7.硝盐不准与有机物及其他盐类混装。

8.严禁人体直接接触氧化物和氧化处理过的零件,凡氰化处理所用工夹具及零件等须用硫酸亚铁选行除毒。

第585条  操作电炉时,开关炉门和装卸工件必须切断电源,发现漏电应停止使用。禁止将湿工件送入炉内加热,炉内的氧化铁要经常清理,以防炉丝短路。

第586条  油炉必须有密封盖,当油炉着火时应立即紧闭炉盖。

第587条  淬火油槽应放在离炉1～2m处,要有盖子,工作完毕后应将盖子盖好,淬火油温一般不超过80℃〈等温淬火除外〉。

第588条  氮化和气体渗碳应遵守下列规定：

1.认真检查氮化炉和气体渗碳炉及管道等处的密封,严禁漏气。

2.严防氮化时氨分解的氢自燃,要将炉内废气妥善引出,如发现氮化包内压力突然增高,立即切断电源,将氮化包吊出,尽量加大氨压及流量,把包内危险气体排出。

3.气体渗碳过程中应将炉内可燃气体引出。

4.氮化包在处理6～8次后应送行退氮一次,氮化包和渗碳包应经常检查外部氮化及漏气情况。

第589条  工作场所禁止喝水饮食。剧毒品要有专人负责领用保管和处理。

第三节  高频热处理

第590条  高频炉运行前必须进行预热。送入高压前必须将移相器调至零点,输入电压不许超过1.35万V。

第591条  加热前要调整偶合线圈,阳极电流、槽路电流不得超过规范的要求。

第592条  高频发生器必须设置金属屏蔽。严禁将设备开口铁器部分连成闭合线路。

第593条  高频电炉严禁空载运转。淬火工件禁止接触感应圈。

第594条  工作完毕,应切断电源。

模必须均匀,模子未紧好以前,禁止向汽囊内充压,放汽入模应缓慢,不可突然过大。气压必须根据压力表来测定,不准猜测。

第四节  喷镀

第595条  贮气罐、氧气瓶和乙炔罐三者不应同放一处,如因场地狭小可采取挡板隔离。

第596条  作业时,应听从持枪者指挥,禁止喷枪头对人。

第597条  喷镀粗面化处理和使用电加热喷镀时,必须戴绝缘手套,并遵守安全用电规定。

第598条  喷镀曲轴必须配置平衡铁,转速要慢。

第五节  电镀

第599条  电镀间应单独设置,通风良好。镀槽应配有抽风罩和吸风机。酸性镀槽和氧化镀槽不准合用。

第600条  工作间严禁存放食品、饮食、吸烟。

第601条  使用酸碱应戴防护眼镜和耐酸碱手套,配制电解液应将酸缓缓倒入水中,并不断搅拌。严禁将水倒入酸中。

第602条  镀铭时,手、脸和鼻腔内要涂护肤剂。镀铬液溅到身上后,应立即清洗。有外伤和皮肤病患者,禁止从事镀铬作业。

第603条  使用氰化物时,其存放、称量、配置应有专人负责。氰化物与酸不准接触,接触氰化物的零件、容器、镀槽应及时除毒。

第604条  工作间断时,应漱洗口腔、鼻孔及皮肤裸露部分。

第605条  未经处理的镀液,不准任意排放。

第六节  铸造

第606条  开炉前,试风两分钟,排除风道内的可燃气体,冲天炉出渣口应有罩。

第607条  操作中禁止袒胸露臂。打开风眼正面不准有人。

第608条  应用潮湿的泥团堵炉眼。如遇跑铁水应用干砂覆盖,禁止浇水。

第609条  向炉内投料前,应先清除原料中的封闭管子、冰雪块等物品。

第610条  开炉中因故停风,应立即打开各进风口,以免炉内燃气倒罐。

第611条  打炉时,炉前应铺干砂,炉中剩余铁水和熔渣必须清出。

第612条  清理冲天炉内部时,上面要挂防护网。

第613条  使用捣固机时,风箱和风锤必须完好。禁止对人开风门。

第614条  扣箱、翻箱动作要慢要稳,翻箱时应站在侧面,合箱时手不能放在分型面上。合箱后压上足够的压箱铁或用卡子卡紧。

第615条  浇铸前必须清除妨碍通行和操作的障碍物。所使用的铁水包、坩埚和勺子必须预热干燥。

第616条  铁水包盛量要适当,抬包要平稳、慢行、步调一致。一旦铁水搬出,应平稳放下,严禁扔包。

第617条  用吊车运铁水,必须有专人指挥。钢丝绳、链子不得打结,吊勾要挂好,吊包离地不超过2米。

第618条  喷砂清砂要穿好防护用品,身体不要裸露。

第七节  轮胎修理

第619条  轮胎解体前要将内胎空气放尽。装胎打气时,要检查胎身有否裂痕,钢圈小压条是否确实卡入圈槽内,并将弹簧钢板片穿钢圈孔眼内,以防打气时压条崩出伤人。

第620条  禁止使用不合规格的钢圈。

第621条  磨胎机应有吸尘装置。

第622条  硫化间应通风良好,硫化时应经常检查蒸汽和空气压及水位。如水位降低到最低容许限度以下,应把炉火压小,使硫化器冷却,禁止加水。

第623条  紧硫化

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（责任编辑：zyc）

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