中级安全师

各类危险有害因素辨识的方法

(一)危险有害因素辨识的原则

1.科学性

危险有害因素的辨识是分辨、识别、分析确定系统存在的危险，而并非研究防止事故发生或控制事故发生的实际措施。它是预测安全状态和事故发生途径的一种手段，这就要求进行危险有害因素辨识必须要有科学的安全理论作指导，使之能真正揭示系统安全状况、危险有害因素存在的部位、存在的方式、事故发生的途径及其变化的规律，并予以准确描述，以定性、定量的概念清楚地显示出来，用严密的、合乎逻辑的理论予以清楚解释。

2.系统性

危险有害因素存在于生产活动的各个方面，因此要对系统进行全面、详细的剖析，研究系统和系统与子系统之间的相关和约束关系;分清主要危险有害因素及其相关的危险危害性。

3.全面性

辨识危险有害因素时不要发生遗漏，以免留下隐患，要从厂址、自然条件、储存运输、建(构)筑物、工艺过程、生产设备装置、特种设备、公用工程、安全设施、安全管理系统和制度等各方面进行分析、辨识;不仅要分析正常生产运转、操作中存在的危险有害因素，还要分析、辨识开车、停车、检修、装置受到破坏及操作失误情况下的危险危害后果。

4.预测性

对于危险有害因素，还要分析其触发事件，亦即危险危害因素出现的条件或设想的事故模式。

(二)危险有害因素辨识的主要内容

在进行危险、有害因素的识别时，要全面、有序地进行识别，防止出现漏项，宜按厂址、总平面布置、道路运输、建构筑物、生产工艺、物流、主要设备装置、作业环境、安措施全管理等几方面进行。识别的过程实际上就是系统安全分析的过程。

1.厂址

从厂址的工程地质、地形地貌、水文、气象条件、周围环境、交通运输条件、自然灾害、消防支持等方面分析、识别。

2.总平面布置

从功能分区、防火间距和安全间距、风向、建筑物朝向、危险有害物质设施、动力设施(氧气站、乙炔气站、压缩空气站、锅炉房、液化石油气站等)、道路、贮运设施等方面进行分析、识别。

3.道路及运输

从运输、装卸、消防、疏散、人流、物流、平面交叉运输和竖向交叉运输等几方面进行分析、识别。

4.建构筑物

从厂房的生产火灾危险性分类，耐火等级、结构、层数、占地面积、防火间距、安全疏散等方面进行分析识别。

从库房储存物品的火灾危险性分类、耐火等级、结构、层数、占地面积、安全疏散、防火间距等方面进行分析识别。

5.工艺过程

(1)对新建、改建、扩建项目设计阶段危险、有害因素的识别应从以下6个方面进行分析识别：①对设计阶段是否通过合理的设计，尽可能从根本上消除危险、有害因素的发生进行考查。②当消除危险、有害因素有困难时，对是否采取了预防性技术措施来预防或消除危险、危害的发生进行考查。③当无法消除危险或危险难以预防的情况下，对是否采取了减少危险、危害的措施进行考查。④当在无法消除、预防、减弱的情况下，对是否将人员与危险、有害因素隔离等进行考查。⑤当操作者失误或设备运行一旦达到危险状态时，对是否能通过联锁装置来终止危险、危害的发生进行考查。⑥在易发生故障和危险性较大的地方，对是否设置了醒目的安全色、安全标志和声、光警示装置等进行考查。

(2)对安全现状综合评价可针对行业和专业的特点及行业和专业制定的安全标准、规程进行分析、识别。针对行业和专业的特点，可利用各行业和专业制定的安全标准、规程进行分析、识别。例如原劳动部曾会同有关部委制定了冶金、电子、化学、机械、石油化工、轻工、塑料、纺织、建筑、水泥、制浆造纸、平板玻璃、电力、石棉、核电站等一系列安全规程、规定，评价人员应根据这些规程、规定、要求对被评价对象可能存在的危险有害因素进行分析和识别。

(3)根据典型的单元过程(单元操作)进行危险有害因素的识别。典型的单元过程是各行业中具有典型特点的基本过程或基本单元。这些单元过程的危险、有害因素已经归纳总结在许多手册、规范、规程和规定中，通过查阅均能得到。这类方法可以使危险、有害因素的识别比较系统，避免遗漏。

6.生产设备、装置

对于工艺设备可从高温、低温、高压、腐蚀、振动、关键部位的备用设备、控制、操作、检修和故障、失误时的紧急异常情况等方面进行识别。

对机械设备可从运动零部件和工件、操作条件、检修作业、误运转和误操作等方面进行识别。

对电气设备可从触电、断电、火灾、爆炸、误运转和误操作、静电、雷电等方面进行识别。

还应注意识别高处作业设备、特殊单体设备(如锅炉房、乙炔站、氧气站)等的危险、有害因素。

7.作业环境

注意识别存在毒物、噪声、振动、高温、低温、辐射、粉尘及其他有害因素的作业部位。

8.安全管理措施

可以从安全生产管理组织机构、安全生产管理制度、事故应急救援预案、特种作业人员培训、日常安全管理等方面进行识别。

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（责任编辑：中大编辑）