(4)ABC存货控制系统
ABC是一种以用法和价值为基础来对存货分类的方法。昂贵的、常用的、脱销成本高并且从订货到交货时间较长的存货是ABC存货控制系统中应经常加以检查的。而廉价并且不常使用的产品就检查得没那么频繁了。
【例题】以下( )存货控制计划会将货物分类,并且对不同的类别使用不同的控制系统?
A.ABC方法
B.经济订货批量模型
C.适时制系统
D.材料需求计划系统
【答案】A
【解析】这是对ABC分析的描述。
【例题】一家公司使用了ABC存货控制系统。大概10%的货物被归到A组,大概20%的货物被归到B组,剩下的全部归到C组。补充( )货物的时间间隔最有可能是最长的?
A.C组
B.B组
C.A组
D.补充各组货物的间隔时间很可能是相等的。
【答案】A
【解析】在ABC存货控制系统中,C组产品是低价值产品,只需要管理层投入较少的注意力。一概而论地对所有产品建模、做记录在成本上并不划算,对低价值产品更经济的做法是采取少数几次的大批量采购。A组产品是高价值产品,经理需要尽量保持在这些产品上的低投资。因此,选择B,C,D都是不正确的。
3.适时制系统(Just-in-time system)
在本部分,我们先对适时制系统做一个概述,然后复习以下几个方面的知识:适时制采购,适时制存货,适时制运输。
“适时制”是由日本丰田汽车公司首度开发成功,JIT生产方式是近年来在日本企业颇有影响的一种新的生产管理方式,它使得象美国通用汽车公司、克莱斯勒汽车公司等奉行大量生产大量销售的企业在新时代的竞争中个个惨败在丰田公司的脚下。“适时制”的核心就是小量生产,小量销售以及恰好适时地进行生产。其管理哲学可概括为:(1)产品须于需要时才生产,且仅仅生产顾客所需之数量。(2)工厂的每一生产工序须由后一工序来带动,并且仅仅供应后一工序之所需,前一工序如未接到后一工序的报告,则不生产。(3)所有零部件原材料于生产需要时才提供送达,以减少库存或无库存。(4)依靠先进的电脑技术,合理规划产品生产的准备、加工过程及销售环节,以提高产品质量和劳动效率。
适时制代表着一种消除一切浪费的哲学。适时制的基本原则是在正确的时间、正确的地点生产出正确数量的正确产品。适时制的主要目标是在提供适时制所需原材料、零件和组料的同时最小化生产性存货的水平。
【例题】适时制概念的核心是( )
A.降低材料和零件的耗费
B.只在需要的时候将没有缺陷的零件和材料运送到生产线上
C.提高对供应商需求的响应水平
D.减少不需要的供应商
【答案】B
【解析】适时制概念的核心是在需要零件和材料的时候能够恰好运送到生产流程上。
【例题】适时制概念的目标通常关注( )
A.质量、存货成本和顾客服务
B.成本、服务、价格和质量
C.顾客服务、存货成本和生产效率
D.质量、顾客服务、存货成本和生产效率
【答案】D
【解析】适时制概念的目标通常关注于质量、顾客服务、存货成本和生产效率。
下面我们着重介绍适时制系统的几个方面。
(1)适时制采购
适时制供需要与提供质量合格的原料的供应商建立长期的合作伙伴关系。
在适时制采购下,因为要选定单一的、专门的原料来源,因此在选择供应商时就不会发生竞标。选择供应商的依据是质量、性能、对卓越的承诺,而非成本。
顾客期望适时制供应商能够给他们的生产提供频繁、小批量的原料支持,可以让他们直接使用。一般来说,原料的接收方不需要再花时间去检查原料的质量,也很少持有存货。
【例题】如果适时制采购政策在降低制造企业的完全存货成本方面是成功的,那么以下( )成本变化最有可能发生?
A.采购成本的增加和短缺损失成本的下降
B.采购成本的增加和质量成本的下降考试论坛
C.质量成本的增加和订购成本的下降
D.短缺损失成本的增加和持有成本的下降
【答案】D
【解析】在这种情况下,公司在任何一个点上都会收到更少的材料,增加了无存货的可能性,从而会导致存货短缺成本的增加。同时,平均存货水平会降低,导致持有成本下降。
(2)适时制存货
适时制下,在材料用完时马上就会有新的补充,客户没有存货需要库存。其主要目的是减少或消除在产品存货,使得所有的原材料都消耗在生产工序中。
【例题】通过使原材料和零配件尽快地进入使用状态,从而最小化存货数量的存货计划方法称为( )
A.安全存货计划系统
B.经济订货批量模型
C.适时制存货系统
D.主预算系统
【答案】C
【解析】适时制存货系统需要在材料和部件使用之前及时采购或将其生产出来。选项A不正确,因为安全存货是用来降低在提前期需求超出预期而导致的缺货数量。选项B不正确,因为经济订货的数量是最小化总存货成本的订货数量。选项D不正确,因为主预算是下一期的具体财务计划。
(3)适时制运输
适时制运输是内部工序和外部工序之间的物质联系。它是从供应商处开始到顾客处结束的一个过程。适时制运输意味着应当在特定日期的特定时间将零件准确地交送到顾客手中。
5.材料需求计划
材料需求计划是一种基于计算机的应用系统,是依赖存货系统的具体实例。它是一种用来决定生产活动所用物料的需求数量和需求时间的系统。材料需求计划适合于管理原材料、元件和组件,这些材料存在依赖需求,可以利用产成品的需求预测和生产计划来计算。
材料需求计划系统的目标在于决定订购什么、订购多少和什么时候订购,还包括计划什么时候交付,以及维持存货计划、产能需求计划等。
【例题】制造业存货例如原材料、零件以及子装配件,它们的需求依赖于产量水平。计划和控制制造业存货的有效方法是( )
A.材料需求计划
B.回归分析
C.资本预算
D.线性规划
【答案】A
【解析】材料需求计划(MRP)作为一项计划和控制技术,用来管理依赖需求的制造业存货。选项B不正确,回归分析是一种统计技术,估计不同变量之间的关系。选项C不正确,资本预算用来分析和评估长期的资本投资。选项D不正确,线性规划作为一种数学技术,用来在受一定限制的情况下最大化或最小化给定的目标函数。
比较经济订货批量和材料需求计划,经济订货批量模型关注于产成品存货,这些存货只有独立需求。材料需求计划模型中对原材料和元件的需求是直接依赖于存货系统中的产成品的。
相关推荐
(责任编辑:中大编辑)