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导读:本资料是对2010年国际内部注册审计师考试辅导存货管理技术与概念知识点的详细解答。
存货管理技术与概念
存货管理--经济订货量、安全库存和适时制
工业企业和商业企业都需要从外部购进物料,经过适当的程序再向市场出售。购买物料、保管物料、运输物料都需要占用一定的资金,付出一定的成本。一次性购买的物料越多,成本可能就越高。这是因为,所有这些物料购进之后并不能立即进入加工处理或销售过程。但如果采购的数量太少,就可能出现停工待料或缺货现象,同样会造成损失。因此,需要在采购批量、采购周期和适当的预备量之间确定某种平衡关系。这种关系就是存货管理需要解决的问题。好的存货管理能降低储存成本,但增加了缺货成本,然而总体而言,还是降低了总的库存成本。
与存货相关的成本包括:
■采购成本:从供应商获得存货的成本;
■采购费用:在订购更多存货时发生的费用,包括在参与订购过程的所有原料、人工,办公用品和行政性人工费用等。使用电子形式和转账支付可以减少订货成本;
■保管费用(也叫持有成本):是保管存货的成本,包括租金、折旧:税金、保险、物料输送、劳动力和投资成本等。
■生产准备成本:是为了满足订单而准备进入生产状态这个过程所产生的成本,包括清洁和调整机械设备的人工费用。
所谓经济订货量是指在保证物料供应的前提下,采购费用和保管费用综合起来成本最低时的单批采购量。其中,采购批量越大,则平均采购费用越低,总采购费用也越低。但采购的批量大,意味着购进的物料在仓库里堆放的时间越长,需要的保管费用也越高。通过一定的计算可以找到一个经济批量,按照这个批量进行采购,可以使用两者兼顾的办法。正常情况下,当每一次采购的物料消耗到一半时,应当开始订购下一个批量的物料。该物料进库时,前一批物料正好用完。当库存物料下降,需要开始下一批物料的订货时,这一库存量即为订货点。
所谓安全库存是指能够保证在规定的订货与供货周期中断时维持物料供应的库存量。这一库存量取决于平均物料消耗量、意外可能持续的时间等因素。为了保持必要的安全库存,实际订货量应当包括安全库存在内,即在经济批量的基础上加上安全库存需要的进货量,如果没有出现意外,以后的订货量仍然应当是经济批量。
适时制(just-in-time system)是指企业按照合同或供应销售计划所规定的最后期限,合理组织每个工艺、工序的生产及其所需物料和设备的到达时间,使每个工序都在开始加工时得到所需要的加工对象,并在下道工序的计划开工时间将在本工序加工完毕的对象输送到下道工序。由此向后,直到采购部门正好做到在第一道工序开始时将所需要的物料购进工厂,送到车间。适时加工供货系统要求每道工序、每个环节都严格制订相互衔接的供应计划和生产计划,在时间上做到既不提前,又不推迟延误,把库存降低到最低的程度,并尽可能实现"零库存"。适时制包括适时采购(JIT purchasing)、适时加工(JIT processing)、适时存货(JIT inventory)和适时运输(JIT transportation)等过程。当然,由于采购费用、安全库存等因素,在绝大多数情况下是无法真正做到完全的适时制的
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