知识点：零件加工尺寸精度

尺寸精度指零件表面本身的尺寸(如圆柱面的直径)和表面间相互的距离尺寸(如各孔之间的距离)的精度。

基本尺寸：根据使用要求，通过强度、刚度计算或结构方面考虑确定的尺寸。

极限尺寸：允许尺寸变化的极限值，较大者称为最大极限尺寸、较小者称为最小极限尺寸。

尺寸偏差：某一尺寸减去其基本尺寸所得的代数差。最大极限尺寸减去基本尺寸称为上偏差，最小极限尺寸减去基本尺寸称为下偏差。

尺寸公差：尺寸允许的变动量。公差数值越小，尺寸精度越高;反之亦然。

公差带：代表上下偏差的两条直线所限定的区域称为公差带，也是最大极限尺寸和最小极限尺寸所限定的区域。尺寸公差带由“公差带大小”和“公差带位置”两个要素确定。

上偏差=最大极限尺寸-基本尺寸下偏差=最小极限尺寸-基本尺寸

尺寸公差=上偏差-下偏差=最大极限尺寸-最小极限尺寸

【注意】偏差可以是正值，可以是负值，也可以是0，公差一定是正值。

国家标准规定：尺寸公差由IT01、IT0、IT1-IT18共有20个等级。

IT01 精度最高、IT18 精度最低。精度越高，加工越困难，成本越高。

IT6～IT5：在一般机器制造中用得较少，它主要用于一些精密零件、精密机器和精密仪器中的零件。

IT7～IT6：在机床和一般较精密的机器制造中用得最普遍。如车床的主轴与轴承、动力机中的活塞与气缸等。

IT9～IT8：在机器制造中属中等精度。如用于重型机床、蒸汽机的次要部分;农业机械、重型机械的较重要部分。

IT10～IT13：用于机车车辆、农业机械等机器的不重要部分。

IT12～IT18：用于非配合尺寸的公差。

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