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二、设计过程质量分析
(一)设计过程的主要质量职能和质量要求
1.设计过程的主要质量职能
(1)做好技术经济分析并确定适宜的质量标准水平；
(2)严格按产品质量设计所规定的程序和要求开展工作，对设计质量进行控制；
(3)安排好“早期报警”，把设计所造成的先天性缺陷消灭在设计过程之中；
(4)做好质量特征重要程度的分级和传递，使其他环节的质量职能按设计要求进行重点控制。
2.设计过程的质量要求
设计过程总体质量要求是指要在准确地确定市场需求的基础上开发新产品，防止盲目开发而造成浪费，同时，防止因设计质量问题，造成产品质量先天不足或者给以后的过程造成损失。
3.设计过程评价
设计的评价是指依据一定的原则，采取科学的方法和手段，对设计所涉及的过程及结果进行事实判断和价值认定的活动。
设计过程的评价内容：.
(1)设计过程是否完备；
(2)分工是否合理；
(3)采用的方法是否正确；
(4)各个环节或阶段的任务是否完成；
(5)形成的中间成果(方案)是否符合要求；
(6)全过程是否有质量控制和相应的监督、改进措施。
(二)市场调研过程的质量要求与分析
1.市场调研应把握的三要素：(1)技术条件；(2)社会需求；(3)环境条件。
2.市场调研的内容
市场调研内容一般包括：(1)市场环境调查；(2)技术发展调查；(3)产品调查；(4)价格调查；(5)市场需求调查；(6)流通渠道调查；(7)销售方式调查。
3.市场调研的方法
市场调研：案卷调研、实地调研。
案卷调研(案头调研、二手资料调研)信息的特点：文献特征、已经存在、有时效性和易获取性。
实地调研：焦点小组访谈法、非正式调研法、询问法(访问法)、观察法、实验法(试用与试销法)。
4.市场调研质量分析的要点：包括：市场调研的目标、市场调研的总体范围、调查及搜集信息的方法、开展非正式市场调研、抽样方案的设计、市场调研提纲或问卷的设计、信息或数据的处理与分析方法、市场调研报告的基本内容、市场调研的进度安排、市场调研的阶段预算与总预算等。
(三)产品质量标准的分析
1.产品质量标准的含义
规定产品质量特性应达到的技术要求称为产品质量标准。产品质量标准是产品生产、检验和评定质量的技术依据，是反映产品质量要求的重要内容之一。
2.产品标准的主要内容
(1)产品的适用范围；
(2)产品的品种、规格和结构形式；
(3)产品的主要性能；
(4)产品的试验、检验方法和验收规则；
(5)产品的包装、储存和运输等方面的要求。
3.产品质量标准的类型
《中华人民共和国标准化法》将我国标准按层级分为国家标准、行业标准、地方标准和企业标准四级。
4.标准的选用：(1)选用现有标准；(2)制定企业标准。
我国鼓励企业制定严于国家标准或者行业标准的企业标准。
国家标准一般有强制性标准和推荐性标准确两类。
强制性国家标准是保障人体健康和人身、财产安全的标准，是法律及行政法规规定强制执行的国家标准。它保障通过法律、行政法规等规定在一定范围内强制执行。根据《国家标准管理办法》和《行业标准管理办法》的规定，下列标准属于强制性标准：
药品、食品卫生、兽药、农药和劳动卫生标准；
产品生产、贮运和使用中的安全及劳动安全标准；
工程建设的质量、安全、卫生标准；
环境保护和环境质量方面的标准；
有关国计民生方面的重要产品标准等。
推荐性标准又称非强制性标准或自愿性标准。是指在生产、交换、使用等方面，通过经济手段或市场调节而自愿采用的一类标准。这类标准不具有强制性，任何单位均有权决定是否采用或违反这类标准，其不构成经济或法律方面的责任。应当指出的是，推荐性标准一经接受并采用，或各方商定同意纳入合同中，就成为各方必须共同遵守的技术依据，具有法律上的约束力。《标准法》中对推荐性标准的规定是：“推荐性标准，国家鼓励企业自愿采用。”
5.制定企业产品标准的原则
制定企业产品标准应认真贯彻国家技术经济政策，能充分满足使用要求，促进科学技术发展。
6.制定企业产品标准的程序和注意事项
(1)制定企业标准的一般程序
编制制定标准的工作计划；开展现有标准的调查研究；起草标准草案；征求对标准草案的意见；验证标准草案；审查标准草案；批准标准草案；标准编号；发布执行。
(2)制定企业产品标准的注意事项
企业产品标准由企业制定，由企业法人代表或法人代表授权的主管领导批准、发布，由企业法人代表授权的部门统一管理。企业应按GB／T15496标准的要求建立企业产品标准体系。
7.产品标准的检验规则
检验规则是为测定产品质量是否符合标准要求所作的规定。检验一般分为出厂检验和型式检验两种。
(1)检验规则的内容
检验规则的内容应包括：检验项目、组批规则、抽样方案、抽样或取样方法、判定规则及复验规则等。
(2)型式检验和出厂检验
型式检验：是对产品各项质量指标的全面检验，用以评定产品质量是否全面符合标准。型式检验包括定型检验、首件检验、周期检验和例行检验等。
出厂检验：是对正式生产的产品在交货时进行的最终检验，以评定产品在交货时是否达到了在型式检验中已确认的质量要求。产品经出厂检验合格，才可作为合格品交付。出厂检验包括常规检验、交收检验、交付检验等。
出厂检验的项目是型式检验的一部分，在型式检验中所做的一些破坏性试验、用时较长的试验，一般不作为出厂检验的项目。许多原材料的产品标准中不规定型式检验。
(3)全检和抽检
例题：《中华人民共和国标准化法》将我国标准按层级分为（）。
A. 国家标准
B. 行业标准
C. 地方标准
D. 企业标准
E. 协议标准
答案：ABCD
(四)质量特性分析
产品的质量特性，一般包括技术性能、寿命、可靠性、安全性及经济性等五个方面。服务的质量特性，一般包括功能性、时间性、安全性、经济性、舒适性及文明性六个方面。
产品质量特性要根据顾客需求，建立顾客需求与产品质量特性之间的对应关系，将各项质量特性展开为生产质量控制方法。
服务质量的特性是研究服务质量其他问题的基石，只有明确了服务质量的特性，才能在服务质量的评估、改进、补救等方面有的放矢。根据质量的定义，可将服务质量理解为一组服务特性满足要求的程度。
(五)产品最佳质量选择分析
最佳质量水平是一个相对概念，通常是指产量合理而成本最低的质量水平。影响产品质量特性的因素包括成本和产量。
确定产品质量要利用各种经济指标和核算方法，对产品的经济价值、质量成本等进行分析，寻求最有利的方案，即最佳工艺方案，以实现质量和经济的统一。常用方法有：价值工程、试验设计、容差设计、方案比较法、投资与成本对比法、成本效益分析法、最优化设计等定量计算方法。
质量成本分为3个区：
1.质量改进区是故障成本占主导地位的区域，它是影响达到最佳质量成本的主导因素。质量管理工作的重点在于加强质量预防措施，加强质量检验，提高质量水平，降低质量总成本；
2.质量至善区，表明控制成本占主导地位，它是影响质量总成本达到最佳值的主要因素。质量管理的重点在于分析现有的质量标准，减少检验程序和提高工作效率，使质量总成本降至较低水平；
3.质量适用区，质量成本最低，说明质量标准比较适宜，是合适的质量成本。
(六)设计评审工作的基本要求及分析
设计评审是指评价设计过程满足质量要求的程度。设计评审对把住设计过程质量关有重要作用。
1.设计评审的项目
(1)与满足顾客需要有关的项目
(2)与产品规范有关的项目
(3)与设计过程要求有关的项目
2.设计评审的内容
(1)设计过程是否完备；
(2)分工是否合理；
(3)采用的方法是否正确；
(4)各个环节或阶段的任务是否完成；
(5)形成的中间成果(方案)是否符合要求；
(6)全过程是否有质量控制和相应的监督、改进措施；
3.设计评审的分析要素(共计十七项，具体参见教材)
4.设计评审组织工作分析
(1)是否按要求开展了设计评审工作；
(2)设计评审要素是否完备；
(3)评审组织工作是否完备，参与人员是否包含了设计人员、未参与设计的专家学者和用户代表。
5.产品设计与开发评审要点
(1)产品的用户界面质量：包括有效地揭示产品特征相应的操作、产品的使用性、性能安全性、潜在顾客的明确等。
(2)产品的感染力：包括产品吸引力、产品自身的品质、产品印象、给顾客带来的感觉等。
(3)产品的维护和修理性能：包括产品的维护方法、产品的特征等。
(4)产品资源的合理利用：包括所耗费的资源、材料的选择、环境生态的因素等。
例题：质量成本分为3个区，其中控制成本占主导地位的是（）区。
A. 质量改进区
B. 质量至善区
C. 质量控制区
D. 质量适用区
答案：B