管理咨询师

三、其他统计方法简介

质量功能展开;田口方法;故障模式和影响分析;头脑风暴法;六西格玛法;水平对比法;业务流程再造。

第四节过程质量分析

过程质量分析常用方法

过程质量分析常用方法主要有过程能力指数方法和控制图方法两种。

1.过程能力指数法

过程能力及过程能力指数的含义

过程能力指数是表示过程能力满足产品质量标准要求程度的另一个参数，一般都用质量特性值分布的6σ来描述，即可兼顾全面性也可兼顾经济性。

CP=技术要求/过程能力

当分布中心与公差中心重合时：CP=T/6σ=/6σ

当分布中心与公差中心有偏离时，过程能力指数记为CPK。

CpK=T/6σ式中：k=2│μ—M│/T

所以CpK=T/6σ=/6σ

正态分布下过程能力指数的计算方法

根据过程质量的客观分布规律与质量标准要求相对关系的不同，正态分布下的过程能力指数计算方法，大致可分为下列四种情况。

影响过程能力的因素：人、机、料、法、环。

一般质量特性的过程能力评价

①过程能力判断基准，见下表。

CP判断偏离度K对分布中心是否采取措施CP≥1.67过程能力过于充足视情况进行调整1.33≤CP1.67过程能力充足K≤12.5不必要采取措施1.00≤CP1.33过程能力尚可12.5K≤25注意观察变化，必要时采取0.67≤CP1.00过程能力不足25K≤50需要采取措施CP0.67过程能力严重不足50K采取纠正措施或停止作业

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