公路监理工程师

深基坑支护工程中常用的止水帷幕有高压旋喷桩(单管和多管)和搅拌桩(干法和湿法，单头和多头)两种。这两种传统方法已大量应用于工程实践中，受其施工工艺影响存在成桩速度慢、无法入岩，遇卵砾石成桩困难等缺陷而影响帷幕效果。在搅拌和高压浆两种工艺基础上利用长螺旋桩架开发成功的"多头长螺旋钻孔压浆搅拌排桩止水帷幕"技术成功地解决了这些问题，这三种工艺对比介绍如下：

一、高压旋喷桩帷幕成桩机理及工艺缺陷

(一)高压旋喷桩成桩机理

旋喷桩喷浆成桩前先用常规方法钻一小孔(直径90~130mm)，然后在孔内下入高压旋喷管。单管旋喷时成孔钻杆和旋喷管可合二为一，利用高压浆(或与气、水的混合体)旋喷切削土体，使浆液与土体混合，硬化后成桩。浆液自孔底起喷，靠提管速度控制成桩直径。单管及二重管的浆液压力一般不小于20mpa，三重管的浆液压力也不小于20mpa.单管成桩直径较小，一般为0.4~0.6米，三管可达2.0米，但桩体强度低。

旋喷桩帷幕是由单个旋喷桩互相咬合并与支护桩交接形成。

(二) 工艺缺陷

受前述工艺影响在不同环境下存在如下缺陷。

1、砾石层成孔困难

卵砾石层钻进历来是钻进工艺中的难点，合金和金刚石钻进都很困难;风动冲击钻进时，高压风极易使钻孔坍塌。

2、卵砾石层和岩石中成桩桩体缺陷多

基坑工程中卵砾石层往往是透水层，是帷幕止水重点。有的基坑持力层在岩层，要求止水帷幕深入岩层顶板一定深度以防基坑底涌水，青岛市区大量基坑存在这一透水层，而且都是承压水。

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（责任编辑：pgl）

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