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(一)入仓铺料:
混凝土入仓铺料一般有三种方法:平层铺料、阶梯铺料、斜层铺料。(见56页图3—40)
1.铺料方法比较:
(1)平层铺料法:
每一层都是从仓面的同一端一直铺到另一端,周而复始,水平上升。平层法应用最为广泛,但是,要求供料强度要大,若采用大仓面浇筑,供料强度不足时,容易留下施工冷缝,不然,应采取预防措施(2)阶梯铺料法:
将混凝土铺成台阶形水平前进阶梯,一般宽不小于3米,浇筑高度不超过1.5—2.0米,台阶3—5个。
(3)斜层铺料法:
混凝土斜向分层铺筑,倾角一般不陡于10度,要求在斜坡上振捣混凝土时,必须自下而上振捣,反之,上部先振实,下部再振捣,会引起上部下陷而崩裂。阶梯铺料和斜层铺料的优点是;混凝土铺料暴露面积小,所需混凝土供料强度小,在夏季,当混凝土入仓温度低于外界温度时,能够减少吸热量,有利于防止大体积混凝土出现温度裂缝;在冬季,能够减少散热,有利于抗冻。阶梯铺料和斜层铺料的缺点是:在平仓振捣时,容易引起沙浆顺坡向下流动,仓面末端稀浆集中,导致混凝土离析,强度不均。所以,阶梯铺料和斜层铺料一般都采用流动性较小的混凝土。
2.铺料厚度要求:
每层铺料厚度的确定,都要考虑振捣器的可振深度、混凝土供料强度,混凝土的坍落度等因素。一般厚度控制25—40厘米,特殊情况可到70—80厘米。
3.铺料对供料的要求:
供料能力要保证每一个浇筑层在初凝之前能够覆盖上一层混凝土,而且能振实为整体,不然,若供料过慢,超过初凝时间的混凝土表面会产生乳皮,再振捣也难以消除,从而造成薄弱的结合面,这个薄弱结合面,一般称为施工冷缝。其抗剪、抗拉、抗渗能力降低,这是非常有害的。施工中,万一因故供料不足或者中断供料,必须停浇,并按施工缝处理。
4.保证冷缝不出现的供料强度(浇筑强度)理论算式:
混凝土运输延误系数,取0.8—0.9。
理论算式表明,供料强度一定时,运输时间越长,铺料面积或者铺料厚度
越大,初凝时间越短,越容易出现冷缝。在施工中,如果出现供料强度突然下降,或者气温骤升,从而时混凝土初凝时间可能缩短时,要减薄混凝土铺层的厚度、或者改变铺料方法、或者掺加缓凝剂,确保不出现冷缝。
4.重塑试验:
要想掌握在施工中,混凝土是否超过初凝时间,在工地上一般要进行重塑试验。重塑试验的标准是:用振捣器振捣20S,周围10厘米以内,还能够泛浆,而且不留孔洞。满足这些条件,已浇筑的混凝土还能够重塑,可以继续浇筑上层混凝土。
考试用书:2011年结构工程师考试用书
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