一级结构师

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2011年一级结构工程师考试钢筋 混凝土工程汇总

3.混凝土拌和站(或拌和楼)：

为了保持混凝土生产相对集中，方便管理，减少占地 ，工程中常根据生产规模和条件，将混凝土制备过程需要的各种设施组装成拌和站或者拌和楼。

(1)拌和站：

在中小工程、分散工程、大型工程的零星部位，一般设拌和站生产混凝土。布置拌和站要根据地形确定拌和机的位置、确定出料运输线路的位置、确定料堆的位置、确定进料的方向。拌和站生产混凝土时配料可以由人工完成，也可以由机械完成。拌和站的拌和机布置一般有两种形式，拌和机数量不多的，可采用一字排列布置，拌和机数量多的，可采用双排相向布置。

(2)拌和楼：(见51—52页图3—33至图3—36)

1)基本组成：

拌和楼是是生产混凝土的工厂。它按生产程序分层布置，自上而下一般分为进料层、贮料层、配料层、拌和层、出料层共五层。

2)基本生产程序：

来自料堆的骨料和水泥罐的水泥，用皮带机和提升机分别运送到贮料层的分格料仓内。一个料仓内一般有5—6个格装骨料，有2—3个格装水泥和掺和料。每个框格料仓的下面都装有配料斗和自动秤。称好的各种材料卸入集料斗，再用回转式给料器送入搅拌机。所用的水由自动量水器量好后，直接注入搅拌机。拌好的混凝土熟料装入出料层的料斗，等待运输车就位以后，开启气动弧门，卸出混凝土熟料。3)布置方式：

根据拌和楼组成部分在竖向的布置方式的不同，它分为双阶式和单阶式。(见51页图3—33、图3—34、图3—35)

A)单阶式拌和楼：

原料一次提升到顶，经贮料斗靠自重下落，进入称量工序和搅拌工序，最后将熟料卸入底部的运输工具中。单阶式拌和楼的工艺流程生产效率高，结构布置紧凑，占地少，自动化程度高。缺点是结构复杂，安装高度大，安装费用高，投产慢。大型拌和楼一般都采用单阶式布置。

B) 双阶式拌和楼：

材料需要提升两次。首先原材料经人工推车、拉铲、皮带输送机、抓斗等，第一次提升进入贮料斗，下落经过称量配料后，再用提升斗第二次提升进入搅拌机。双阶式拌和楼的优点是建筑高度小，运输设备简单，装拆容易，投产快，投资少。缺点是自动化程度低，占地面积大。一般中小型的工程采用较多。

C)斜坡式拌和楼：

在比较深的基坑内浇注建筑物，或者浇注建筑物时，工地有可以利用的斜坡，便可以建造斜坡式拌和楼。例如破堤破坝建设水闸。它的生产特点类似单阶式拌和楼，但建设速度快，投资省。(见52页图3—36)

考试用书：2011年结构工程师考试用书

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