技工证

(2)盖板预制

1、钢筋工程

钢筋调直：钢筋在加工前应平直，无局部弯曲。盘圆钢筋在使用前，必须经过放盘调直工序，直调状钢筋局部曲折需要进行平直处理。钢筋调直采用卷扬机冷拉调直。

钢筋配料：钢筋配料时，应根据钢筋配料单和钢筋原材长度检查钢筋种类、直径、尺寸、根数，按需用钢筋不同的型号、长度进行长短搭配，统筹安排，采用先配长料，后配短料的方法，进行合理选配。

钢筋下料：钢筋配料后，根据配料计划，按需要将钢筋用钢筋切断机进行切割。操作人员两手必须离开切口一定距离，当切断钢筋一端有短钢筋头时，必须使用压筋杆或用长度1m以上的铁套压住，以免飞起伤人。

钢筋的弯制：钢筋采用钢筋弯曲机弯制。弯制前，应检查机械各部件并加注润滑油，根据所加工的钢筋直径更换安装芯轴、成型轴，调整好挡铁轴，然后开机空运转，待运转正常后方可弯制钢筋。弯制钢筋时，弯曲点位置要正确，保持钢筋平直。

钢筋安装：钢筋在绑扎安装过程中，应根据设计和规范要求严格掌握间距、排列和弯起位置等尺寸，根据钢筋直径不同用直径0.7～2mm的铁丝按逐点改弯绕丝方向交错扎结或按双对角线方式扎结牢固，绑扎好的骨架，应有足够的刚度，在灌注混凝土过程中不应发生任何松动。

为保证混凝土保护层的必要厚度，可在钢筋与模板之间用水泥砂浆垫块支垫，垫块强度不应低于混凝土的设计强度，并且垫块相互错开，分散布置不得横穿保护层全部截面。

钢筋成型检查：钢筋绑扎成型后，技术人员先进行自检，自检时应依据设计和规范认真细致检查。确认无误后，填写“验标”和“钢筋检查证”，报工地监理进行隐蔽前检查，对检查中发现的问题必须彻底予以整改。

(2)模板工程

拼接安装模板时，面积不大的梁柱一般从一端顶紧，依次按设计的类型排列，并从一端正反交替安装U型卡;大面积模板宜从中间向外安装模板，类型对称排列，以便减少累计误差，U型卡应待模板调整后逐个上满卡紧。当钢模板安装到一定高度(超过1米)或长度(2米以上)时，应与支撑系统连接(或进行临时支撑)，直至拼装到设计要求的形状尺寸，安装好支撑、拉筋和箍筋。

检查模板垂直度、坡度及稳定度，进行拨正、调整至标准。

模板安装时，不应在模板钻孔，在需钻孔的地方调用一块(或一层)木模，或改为使用拉筋片，并在安装前做好拉筋片设计。

模板安装时要涂刷脱模剂。

支模途中间歇时，应将已到位的钢模板及支撑杆件稳固，不得空架浮搁。 模板及支撑应有足够的强度、刚度和稳定性，模板的缝隙应严密不漏浆。

模板、支架的拆除期限应根据结构物特点、模板部位、砼所达到的强度以及砼与环境之间的温差来决定。

模板的拆除应按设计的顺序进行、应遵循先支后拆、后支先拆的顺序进行。 拆模时严禁抛扔模板。

不允许采用猛烈敲打然后强扭等方法拆除模板、支架和拱架。 模板、支架拆除后，应及时对其进行维修整理，并分类妥善存放。

(3)混凝土工程 ：

从搅拌车卸出的混凝土不得发生离析现象，否则需重新搅拌合格后方可卸料。 砼的浇筑，振捣时应注意砼的厚度不应大于振捣器作用部分长度。插入式振捣器的移动间距不应大于作用半径的1.5倍，振捣器距离模板不应大于振捣器作用半径的1∕2，并应尽量避免碰撞钢筋、模板和水电预埋。混凝土应采用分层连续的方法浇筑，分层厚度不得小于20cm，同时为了使上下层结合成整体，振捣器应插入下层砼5cm，每一振点的振捣延续时间应使砼表面呈现浮浆和不再沉落为止。

浇筑混凝土前以及浇筑过程中，应对摸板、支(拱)架、钢筋骨架及预埋件等加以检查。当发现问题，应及时处理，并作记录。检查的主要内容是：

①模板的高程、位置及截面尺寸，施工的预留拱度。 ②模板、支架、支撑、支柱等结构的可靠程度。 ③拆卸支架器具的装备状态。 ④钢筋骨架的安装位置。⑤脱模剂的涂刷情况。

抗渗混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝，不得接触模板，固定模板用的螺栓必须穿过混凝土结构时，要有可靠的止水措施。

混凝土灌注前应对模板、钢筋、预埋件等进行检查，清除模板内杂物，隐蔽工程验收合格后，方可灌注混凝土。

浇筑砼时应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的情况。一旦发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，马上加以休整，并保证在已浇筑砼初凝之前能开始继续浇筑。浇筑砼时应有定人定岗专人负责，并做好浇筑记录。

 混凝土的拆模：

混凝土拆模时的强度应符合设计要求，并应考虑拆模时混凝土的温度。在寒冷季节，环境温度低于0℃时不宜拆模。

拆模宜按立模顺序逆向进行，不得损伤混凝土，并减少模板损伤。当模板与混凝土脱

离后，方可拆卸、调运模板。拆除后的混凝土结构应在混凝土达到100%的设计强度后，方可承受全部设计荷载。

混凝土的养护：

混凝土养护期间，应重点加强对混凝土的湿度和温度控制，尽量减少混凝土的暴露时间，及时对混凝土暴露面进行紧密覆盖，防止水分蒸发。

加强养护工作：在砼浇筑完毕12小时以内加以覆盖和浇水，保证有适宜的硬化条件，防止发生不正常的收缩;浇水次数应能保持砼有足够的润湿状态。当平均气温低于5℃，不得浇水养护。采用草帘包二层、塑料薄膜一层的保温养护方案。砼的浇筑及养护期间，发现问题及时汇报，及时协商处理。

混凝土养护期间，应对有代表性的结果进行温度监控，并根据混凝土温度和环境参数的变化情况及时调整养护制度，严格控制混凝土的内外温差。施工单位和监理单位应各自对混凝土的养护过程作详细记录，并建立严格的岗位责任制。  

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（责任编辑：黑天鹅）

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