第五节现代生产管理与控制的方法
【本节考点】
1、MRP、MRPⅡ和ERP
2、丰田生产方式和看板管理
【本节内容精讲】
【考点】MRP、MRPⅡ和ERP(★★★)
(一)物料需求计划(MaterialRequirementsPlanning,简称MRP)
1、概述
把企业产品中的各种所需物料分为独立需求和相关需求,并按照时间确定不同时期的物料需求,产出了解决库存物料订货的新方法,即物料需求计划法。
2、原理
①遵循以最终产品的计划导出所需相关物料的需求量和需求时间。
②根据各相关物料的需求时间和生产(订货)周期确定该物料开始生产(订货)时间。
3、物料需求计划的结构
(1)MRP的主要依据:主生产计划、物料清单、库存处理信息
①主生产计划:又叫产品出产计划,是最重要的输入,表明企业向社会提供的最终产品数量,它由顾客订单和市场预测决定
②物料清单:又称产品结构文件,反应了产品的组成结构层次及每一层次下组成部分本身的需求量。
③库存处理信息:又称库存状态文件,它记载着产品及所有组成部分的存在状况依据。
输出报告:分为主报告和辅助报告。
【真题单选题】在物料需求计划(MRP)系统中,主生产计划是指()。
A.在制品净生产计划
B.生产调度计划
C.产品出产计划
D.车间的生产作业计划
参考答案:C(2)独立需求和相关需求
独立需求:由市场决定其产量
相关需求:由独立需求决定其产量
例如:圆珠笔的数量由市场决定它的产量,称为为独立需求;圆珠笔的笔杆和笔芯的需求由圆珠笔决定,所以为相关需求。
(二)制造资源计划(ManufacturingResourcesPlanning,简称MRPⅡ)
1、制造资源计划概述
主要包括人工、物料、设备、能源、资金、空间和时间,而这些资源以信息的形式加以表示,通过信息的有效集成对企业内的各种资源进行合理调配、充分利用,以形成最有效的生产能力。
2、制造资源计划的结构
制造资源计划主要包括三部分:计划和控制的流程系统、基础数据系统、财务系统。
制造资源计划的特点:
①计划的一贯性和可行性。它是计划主导型生产作业管理模式,计划从宏观到微观,从大到小,始终围绕企业经营战略目标展开。以一个计划为指导原则,企业各职能部门集中制定生产计划,执行计划前进行生产能力平衡,使计划连贯、有效、可行。
②数据的共享性。MRPⅡ全企业执行得信息系统,会将生产经营活动的各种信息通过系统传递到企业各个部门,从而实现数据资源的信息共享。
③动态的应变性。MRPⅡ是一个闭环系统,要求管理人员根据传递来的信息的变化,迅速做出反应以适应变化的需求。
④模拟的预见性。在MRPⅡ上,能解决”如果怎样,将会怎样“的属于预见性的问题,在可预见的时间期限内,将展现有可能发生的事情,做出防范。
⑤物流和资金流的统一性。MRPⅡ包括销售子系统和财务子系统等,因此能较好的将物流、资金流统一起来,更好的体现企业整体运作状况,为保证企业正确运营打下坚实的基础。
【真题多选题】制造资源计划(MRPII)系统结构主要包括()。
A.供应链管理系统
B.计划和控制的流程系统
C.基础数据系统
D.电子商务系统
E.财务系统
参考答案:BCE
3、制造资源计划的应用
①前期工程:确定实施的项目,决策人员认识MRP,理解原理、作用和使用范围,对需求进行分析,最后确立目标和实施阶段
②决策工作:统一认识、统一思想、统一行动,下定决心
③实施:首先,进行培训;其次,继续培训,运行能力需求计划、车间作业计划和采购作业;最后,再进行培训,实现物流、资金流、信息流的统一认识。
(三)企业资源计划(EnterpriseResourcePlanning,简称ERP)
1、概述
指建立在信息技术上,以系统化的管理思想,以实现最合理的配置资源、满足市场需求,为企业决策层和员工提供决策运行手段的管理平台。
MRPⅡERP
生产方式单一生产混合生产
控制方式事中控制事前控制
应用范围企业内部多企业、多地区、多国籍
2、企业资源计划的内容
主要包括生产控制功能模块、物流管理模块、财务管理模块、人力资源管理模块
(1)生产控制模块是ERP的核心模块。主要内容有:主生产计划、物料需求计划、能力需求计划、生产财务现场控制、制造标准等。
(2)物流管理模块是实现生产运转的重要条件和保证,它包括分销管理、库存控制、采购管理等。
(3)财务管理模块是信息的归纳者,包括会计核算和财务管理。
(4)人力资源模块主要包括人力资源规划的辅助决策、招聘管理、工时管理、工资管理、差旅核算等。【真题单选题】:企业资源计划(ERP)的核心模块是()。
A.物流管理模块
B.生产控制模块
C.财务管理模块
D.人力资源管理模块
参考答案:B
3、企业资源计划的运行
企业资源计划是企业管理的一项巨大变革,是一个重大的项目工程。主要包括四个阶段:
①前期工作阶段。主要实行ERP的调研和分析,回答企业是否应当实施ERP的问题,明确实施的目的、作用、紧迫性、目标、效果、人财物等客观条件以及管理基础工作等,反复充分论证后作出可行性报告。
②实施准备阶段。该阶段的主要工作有:成立组织,包括ERP项目领导小组,项目实施小组,项目业务小组,明确分工和工作目标,具体任务;作基础数据准备以便录入;在此基础上将购置软件系统进行安装,调试;将基础数据录入,进行软件原形测试。
③试验运行及实用化阶段。该阶段主要工作有:模拟运行及逐步过渡到实用化,完善ERP工作准则,工作规程;进行验收、分步切换运行。这是ERP的关键阶段。
④更新和升级阶段。在ERP实施一段时间后,要根据市场、软件开发和企业、供应链相关各方的实际情况及时进行更新和升级,以不断保持时效性、先进性。
企业实施ERP应注意以下几点:首先,一定要结合实际,因地制宜,按照科学发展观组织实施,这是最关键的一条。其次,决不可超越企业现实,要逐步在人力、物力、财力上创造条件。
【考点】丰田生产方式和看板管理(★★★)
(一)丰田生产方式概述
★最基本的理念:从顾客的需求出发,杜绝浪费任何一点材料、人力、时间、空间、能量和运输等资源。
★两大支柱:准时化和自动化
1、准时化
所谓准时化(JustInTime),简称JIT,是只在需要的时刻,生产需要的数量的所需产品。JIT本质上是一个拉动式的生产系统,更有效的响应了顾客需要。核心是追求一种无库存的生产系统,或使库存达到最小的生产系统。目的是消除无效劳动和浪费,有效的利用资源,降低成本,改善质量,达到用最少的投入实现最大产出的目的。
【真题单选题】丰田生产方式的核心是()。
A.自动化生产
B.准时化生产
C.标准化生产
D.柔性化生产
参考答案:B
2、自动化
自动化是贯穿丰田生产管理的两大支柱之一。“自动化”是丰田准时化生产体系质量保证的重要手段。丰田公司的自动化,即“自动化缺陷控制”,是通过三个主要的技术手段来实现的,就是异常情况的自动化检验、异常情况下的自动化停机、异常情况下的自动化报警。
3、标准化
标准化作业是实现均衡生产和单件生产传送的又一重要前提。指每一位多技能作业人员所操作的多种不同机床的作用程序,是指在标准周期时间内,把每一位多技能作业员所承担的一系列的多种作业标准化。包括标准周期时间、标准作业顺序、标准在制品存量。
标准周期时间=每日的工作时间/每日的必要产量
标准化作业可以归纳为以下要点:
①每一个流程可以看做是一个计划,是每一个工人的目标
②同一个流程必须用同样的方式来进行
③问题得以很容易的发现
④是一种保持品质、有效率及安全性高的方式
⑤可以很快的解决问题
⑥是由每一个小组或小组长提的计划
4、多技能操作人员
指那些能够操作多种机床的生产作业工人。如一个工人会操作车床、铣床和磨床等。
5、看板管理
看板管理,是对生产过程中工序生产活动进行控制的信息系统。包括取料看板和生产看板。取料看板标明了后道工序应领取的物料的数量信息,生产看板则显示着前道工序应生产的物品的信息。
6、全员参加的现场改善活动
全体人员参加的现场改善活动,是丰田公司强大生命力的源泉,也是丰田准时化生产的坚固基石。
①建立动态自我完善机制
②成立质量管理小组
③合理化建议制度
④改善,再改善
7、全面质量管理
全体人员参加的、涉及生产产品全过程的全面质量管理。
(二)看板管理
1、概念
看板管理,是对生产过程中工序生产活动进行控制的信息系统。
丰田生产方式以“逆向拉动式”方式控制着整个生产过程,即从生产终点的总装配线开始,依次由后道工序“在必要的时刻领取必要数量的必要零部件”,而前道工序则“在必要的时刻生产必要数量的必要零部件”,以补充被后道工序领取走的零部件。
2、功能
①生产以及运送的工作指令。看板中记载着生产量、时间、方法、顺序及运送量、运送时间、运送目的地、放置场所及搬运工具等信息。
②防止过量生产和过量运送。“没有看板,就不能运送”
③进行“目视管理”的工具。“看板必须在实物上存放,前工序按照看板取下的顺序进行生产”
④改善的工具。“不能把不良品送往后工序”
3、看板的种类
通常,看板是一张在透明塑料袋内的卡片,分为取料看板和生产看板。取料看板表明了后道工序应领取的物料的数量信息,生产看板显示着前道工序应生产的物品的数量信息
4、看板的使用规则
①不合格不交后道工序
②后工序来取件
③只生产后道工序领取的工件数量
④均衡化生产
⑤利用减少看板数量来提高管理水平
【真题单选题】准时化(JIT)本质上是一个()生产基地。
A.推动式
B.拉动式
C.反馈式
D.自由式
参考答案:B
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(责任编辑:xy)
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