中级经济师

第五节 现代生产管理与控制的方法

一、MRP、MRPⅡ和ERP

(一)物料需求计划(Material Requirements Planning，简称MRP)

1.物料需求计划(MRP)概述

20世纪40年代，为解决库存控制问题，人们提出了订货点法。订货点法能保证稳定均衡

消耗情况下物料需求不出现短缺。20世纪60年代中期，物料需求打破稳定状态，计算机系统的应用和迅速发展，以及短时间内应对大量库存控制数据的复杂运算，美国。IBM公司的约瑟夫·奥列基博士运用计算机技术提出了把企业产品中的各种所需物料分为独立需求和相关需求两种类型的概念，并按时间确定不同时期的物料需求，产生了解决库存物料订货的新方法，即物料需求计划(MRP)法。

初期的物料需求计划(MRP)没有考虑生产企业现有生产能力和采购条件约束，计算出的

物料需求的时间可能由于设备、原料或工时等原因无法生产，因此被称为基本MRP或开环式MRP。20世纪70年代将采购计划、生产能力计划、车间作业计划等纳入MRP，逐步形成闭环式MRP。

2.物料需求计划(MRP)的原理

物料需求计划(MRP)的基本原理主要来自两个方面：

(1)遵循以最终产品的生产计划导出所需相关物料(原材料、零部件、组件等)的需求量和

需求时间。

(2)根据各相关物料的需求时间和生产(订货)周期确定该物料开始生产(订货)时间。

因此物料需求计划(MRP)较之以往的计划不同之处是基于对未来的需求。

3.物料需求计划(MRP)的结构

物料需求计划(MRP)结构如图4—2所示：

图4—2物料需求计划(MRP)的结构

物料需求计划(MRP)的主要依据是主生产计划、物料清单和库存处理信息三大部分，它们是物料需求计划(MRP)的主要输入信息。主生产计划又称产品出产计划，它是物料需求计。划(MRP)的最主要输入，表明企业向社会提供的最终产品数量，它由顾客订单和市场预测所决定。物料清单又称产品结构文件，它反映了产品的组成结构层次及每一层次下组成部分本身的需求量。主生产计划确定之后，根据物料清单可清楚确定产品各种组成部分的需求量，为不同时间生产多少何种组成部分物品打下基础，库存处受理信息又称库存状态文件，它记载产品及所有组成部分的存在状况数据。经过MRP处理器处理输入信息获得的输出信息主要是输出报告，输出报告包括主报告和辅助报告。主报告是用于库存和生产控制的最普遍、最主要的报告。辅助报告又称二次报告，主要是预测未来需求、指明呆滞物料和严重偏差物料的报告。

关于独立需求和相关需求，以一种圆珠笔为例说明。圆珠笔一般由笔杆和笔芯组成，笔杆进一步可分为杆身、垫环、杆尾组成，笔芯由芯杆和油墨组成。圆珠笔作为一个实体可由市场决定其生产量，这种需求量就是独立需求。而它的进一步组成笔杆和笔芯的需求量则由圆珠笔决定，因此它们的需求量就称为相关需求。但是笔芯由于消费者在消费市场上可单独买来进行笔芯更换，一些地方可对笔芯灌油墨，因此单独销售笔芯、油墨亦属于独立需求。独立需求物料由主生产计划体现。

(二)制造资源计划(Manufacturing Resources P1anning，简称MRPⅡ)

1.制造资源计划(MRPll)概述

1977年9月，美国著名生产管理专家奥列弗·怀特在美国首次提出将货币信息纳入MRP的方式，冠以“制造资源计划”的名称，为了与MRP相区别，又体现是MRP的继续和发展，称之为“MRPII”。

制造资源计划中的制造资源，主要包括人工、物料、设备、能源、资金、空间和时间，而这些资源以信息的形式加以表示，通过信息的有效集成对企业内的各种资源进行合理调配、充分利用，以形成最有效的生产能力。

MRPⅡ是一个完整的企业计划与控制系统，它几乎涵盖了企业中的各种因素。

2.制造资源计划(MRPII)的结构

制造资源计划(MRPⅡ)结构主要包括三大部分：计划和控制的流程系统、基础数据系统、财务系统。这一结构的特点是：

(1)计划的一贯性和可行性。它是计划主导型生产作业管理模式，计划从宏观到微观。从大到小，始终围绕企业经营战略目标展开。以-一个计划为指导原则，企业各职能部门集中制定生严计划，执行计划前进行生产能力平衡，使计划连贯、有效、可行。

(2)数据的共享性。MRPⅡ是全企业执行的信息系统，会将生产经营活动的各种信息通过系统传递到企业各个部门，从而实现数据资源的信息共享。

(3)动态的应变性。MRPII是一个闭环系统，要求管理人员根据传递来的信息的变化，迅速做出反应以适应变化的需求。

(4)模拟的预见性。在MRPII上能解决“如果怎样，将会怎样”的属于预见性的问题，在可预见的时间期限内，将展现有可能发生的事情，以做出防范。

(5)物流和资金流的统一性。MRPⅡ包括销售子系统和财务子系统等，因此能较好地将物流、资金流统一起来，更好地体现企业整体运作状况，为保证企业正确运营打下坚实的基础。

3.制造资源计划(MRPⅡ)的应用

实施MRPll大致可分为三个阶段：

第一阶段，前期工程，包括：确定实施MRP II的项目，成立项目筹备组织;决策人员认识MRPⅡ，理解MRPI]的原理、作用、使用范围等;对企业进行开展MRPlI的需求分析;最后确立目杯、确足买施阶段。

第二阶段，决策工作。它是在前期工作的基础上，为了更慎重、更可行起见而进行的决策。要广泛听取意见，把困难想得更充分一些，更全面一些，充分利用有利因素，统一思想、统一认识、统一行动，下定决心去搞，并决心搞好。

第三阶段，实施。实施阶段分几个时段：首先进行培训，分析各种管理事项处理原则和参数，整理数据，安装、调试软硬件、代表产品模拟运行，并与现行管理方式对比，进行必要的调整，形成主生产计划和物料需求计划。其次在此基础上继续培训，运行能力需求计划、车间作业及采购作业。最后再进行培训，运行成本会计和各种模拟功能，完成同财务功能的集成，实现物流、资金流、信息流的结合和统一，全面纳入MRPⅡ系统运行。

(三)企业资源计划(Enterprise Resource P1anning，简称ERP)

1.企业资源计划(ERP)概述

企业资源计划(ERP)是当今制造业中最先进的生产管理模式之一，它是MRP II的进一步发展，它的应用范围远远超越制造业。企业资源计划(ERP)是指建立在信息技术基础上，以系统化的管理思想，以实现最合理地配置资源、满足市场需求，为企业决策层和员工提供决策运行亏段的管理平台。它是市场竞争日趋剧烈、企业规模和并购迅速扩张,ff算机网络化深入发展的必然产物。它与MRPⅡ相比更加贴近市场，功能更加强大，方法更加合理，管理面更宽，综合系统考虑问题更全面。

MRPⅡ基本局限于企业内部资源的配置和管理，而ERP扩展到企业外部，实现完整的面向供应链各个环节的有效管理，体现对整个供应链资源进行管理的思想，管理范围大大加宽。MRPⅡ主要应用于企业制造、分销、财务管理，ERP则进一步将供应链上物料流通体系中供、产、需等环节的运输管理、仓库管理，支持生产保障体系的质量管理、实验室管理、设备维修、备品配件管理等亦纳人其中，管理功能大大加强。ERP较之MRPⅡ在适应生产方式上由单一生。产方式向混合型生产方式发展，能较好地支持和管理混合型制造环境，满足企业多元化经营需求，体现了精益生产、并行工程、敏捷生产的思想。MRPⅡ以企业生产线为主，利用计划及其滚动作用来控制生产过程，更加强调事中控制;ERP以企业管理体系为主，支持在线分析处理、售后服务及质量反馈，突出强调事前控制，使事前控制与事中控制有效结合思想得以实现。运用：ERP可以将经营的多企业、多地区、多国籍联系在一起，这是MRPⅡ无法比拟的。MRPⅡ主要应用于生产企业的管理，ERP不仅应用于生产企业，也可应用于从事非生产企业、公益事业的企业。ERP在计算机网络使用上大大加深了一步。

总之，MRP是ERP的核心，而MRPⅡ是ERP的重要组成部分，这种关系必须明确，是逐步展开的，ERP还在继续发展提升。

2.企业资源计划(ERP)的内容

在目前较多的生产企业中使用的ERP主要包括生产控制功能模块、物流管理模块、财务管理模块和人力资源管理模块四个部分。

(1)生产控制模块是ERP的核心模块，它将分散的生产流程有机结合，加快生产速度，减少生产过程材料、半成品积压和浪费。这一模块的主要内容有：主生产计划、物料需求计划、能力需求计划、生产现场控制、制造标准等。

(2)物流管理模块是实现生产运转的重要条件和保证，它包括分销管理、库存控制、采购管理三个部分。分销管理主要实现客户信息管理和服务、销售订单管理、销售情况分析和统计。库存控制主要实现准确反映库存现状，根据生产实际需要有效控制和调节库存，既保证生.产正常进行，又千方百计减少物料库存，降低资金占用。采购管理主要根据实际需要，选择最佳供应商，确定最合理的采购量和储备量，保证及时准确供应物料。

(3)财务管理模块是信息的归纳者，在ERP中十分重要。它主要包括会计核算和财务管理两部分。会计核算主要记录、核算、反映和分析资金在企业经济活动中的变动过程和结果。财务管理主要是对会计核算的结果进行分析，做出新的预测、管理和控制。

(4)人力资源管理模块主要包括人力资源规划的辅助决策、招聘管理、工时管理、工资

（责任编辑：中大编辑）