一级计量师

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使用绝缘电阻表测量绝缘电阻时应注意的问题

判断电器设备能否安全运行，除了测量它的电器特性外，在使用前还应测量其绝缘电阻的大小。绝缘电阻表属国家列入强制检定目录的工作计量器具，使用前必须送检，合格后方可使用。

绝缘电阻表的使用，主要选择电压级别及其测量范围。一般选择原则是：500V以下的电器设备使用500V~1000V的绝缘电阻表；瓷瓶、母线、刀闸应选用2500V以上的绝缘电阻表。

绝缘电阻表的接线柱有三个：一个为“线路”（L），另一个为“接地”（E），还有一个为“屏蔽”（G）。测量电力线路或照明线路的绝缘电阻时，“L”接在被测线路上，“E”接地线。测量仪器仪表的绝缘电阻时，“L”接导电端子，“E”接外壳或另一导电端子。测量电缆的绝缘电阻时，为消除线芯绝缘层表面漏电所引起的测量误差，还应将“G”接线柱引线接到电缆的绝缘纸上。

另外，使用绝缘电阻表测量绝缘电阻时，应注意以下几点：

1.测量设备的绝缘电阻时，必须先断开电源；对具有电容性质的设备（如电缆线路），必须先进行放电，确认无电后方可测试。

2.绝缘电阻表引线应用多股软铜线，而且要有良好的绝缘性能，两根线不能绞在一起，以免引起测量误差。

3.绝缘电阻表应放在水平位置，在未接线之前，先转动绝缘电能表，看指针是否在“∞”处。再将（L）和（E）两个接线柱短路，慢慢地转动绝缘电阻表，看指针是否指在“零”位置。

4.测量电机、大容量变压器、电缆和电容器时，要有一定的充电时间。电容量愈大，充电时间愈长。一般以绝缘电阻表转动一分钟后的读数为准。

5.在摇测绝缘时，应使绝缘电阻表保持一定的转数，一般为120r/min。

6.被测物表面必须擦拭清洁，不得有污垢，以免漏电，影响测量的准确度。

7.为保证测量结果的可靠性，须重复摇测两次以上。

示波器的简单调修

1.示波器开机预热30分钟后，扫描线达不到满度，在进行时间检定时会带来影响。其原因可能有：

①水平放大器增益不够高而导致水平偏转灵敏度下降，此时可输入标准时间信号或示波器本身的校准信号来检查水平灵敏度及进行相应调试。

②扫描发生器有故障，常见的故障部位有：扫描线长度调节电位器损坏，电阻变值造成分压比改变；或定幅电路故障，电源失常。

③扫描发生器的工作电压出故障。

2.调节示波器的位移旋钮时，光迹应随着移动，当光迹不能左右移动或移动范围小时，应检查水平位移电路，当光迹不能上、下移动时，应检查垂直位移电路。位移电路出故障的常见原因是：电源电压没加上或失常；位移电位器损坏，电位器中心滑片的引出端与地短路或局部断路。

3.示波器的时标选择开关置于某个档位时，屏幕上有扫描线，但无时标点。其故障原因可能有：①扫描闸门电路输出开关波的传输电路有故障，致使振荡级的开关管截止，RC振荡电路停振，从而无时标点出现。②振荡电路的电阻、电容开路或短路。③限幅放大整形电路故障，时标振荡电压不能通过，加不到示波管阴极，无法产生时标点。

4.检定时标时，屏幕显示的波形疏密不均，其故障部位通常在扫描发生器、水平放大器或耦合电路上。

试验机常见误差和故障产生原因及消除方法

万能材料试验机和压力试验机是建筑工程材料检验的主要设备，由于建筑行业的特点，试验机经常随工程进行搬迁，其使用环境也相对较差，故容易产生误差和故障。因此，试验机除了每次搬迁后进行计量检定外，还必须按周期检定。当在检定过程中发现误差和使用过程中出现故障，一定要逐步查找原因、消除误差、排除故障。

一、常见误差产生的原因及消除方法

1.试验机安装不正确产生的误差

试验机安装不水平，会增加各活动部件之间的摩擦力，影响垂直安装，从而给试验机带来误差。

（1）主机部分安装不水平

工作活塞和工作油缸之间将会产生摩擦力，试验机工作平台与一侧立柱之间的导轮也会产生摩擦力，从而产生误差，一般表现为正差，且误差随着载荷的增大而减小。

（2）测力计部分安装不水平

若测力计前后安装不水平，将会使摆轴轴承之间产生摩擦力，其误差一般表现为负差。

综合以上两种因素产生误差的特点都是对小负荷影响大，对大负荷影响小。

2.摩擦阻力产生的误差

（1）主机部分摩擦阻力

液压试验机的摩擦阻力主要发生在工作油缸和工作活塞之间。除安装不水平因素外，油缸内有脏物，油的粘度过大，也会造成摩擦阻力加大。另外，工作平台导轮位置不合适也会造成与一侧立柱的摩擦力增大。

（2）测力计部分摩擦阻力

测力计产生摩擦阻力的原因较多，如测力油缸与测力活塞之间有脏物，油的粘度过大，指示装置上的从动针摩擦力大，齿轮齿杆上有油污、脏物或齿杆上限位片压得过紧，测力活塞皮带磨损断裂等。

3.消除方法

对于以上误差的出现，应首先检查试验机安装是否水平，对主机用框式水平尺在工作油缸外圈相互垂直的两个方向找平。对测力计在摆杆正面调整测力计前后水平，将摆杆边缘与内侧刻线对齐固定，用水平尺靠在摆杆侧面调整机体左右水平。对油缸内脏物可放油清洗并更换粘度适宜的机油。测力计指示装置从动针摩擦力过大，齿轮齿杆过脏，可用汽油清洗并调整压紧螺丝及齿杆上限位片，更换测力活塞上的皮带，这些都可以达到消除误差的目的，使试验机达到合格使用状态。

二、试验机一般故障及消除办法

1.试验机安装后，指针转动不平稳

出现上述问题的原因有：①试验机拆装运输过程中，测力计上刀刃脱出了刀座；②新加机油使试验机管路中存有空气等。

消除方法：①将测力计上的刀刃回复到刀座中；②开动油泵，关闭回油阀，打开送油阀，使试验机活塞上升一段高度，然后打开回油阀，使油从油泵油缸通过回油阀流回油箱，通过这样多次循环，即可排尽试验机管路中的空气。

2.摆锤回位过快

按照试验机缓冲旋钮上的刻度，定好不同摆锤的缓冲位置，但摆锤仍回位过快，主要原因是缓冲阀的出油孔钢珠与阀座经过长时间运转磨损，间隙过大或有脏物。

消除方法：拆下后清洗，重新调整后在缓冲旋钮上划上新的三个摆锤的不同缓冲刻度。

3.加载时出现卸载或加不到最大载荷即停机

出现该种情况的原因有：①回油阀未关紧或油管接头处漏油及油泵皮带过松；②测力计上的限位开关不合适。

消除方法：①关紧回油阀，对油管接头漏油处拧紧或更换垫圈，调整或更换皮带；②调整测力计上的限位开关位置，使其在达到最大载荷后限位开关关闭。

4.因用油不适造成的故障

常出现以下情况：夏天有时加载上不去，或冬天试验机经较长时间才能起动。这是因为夏天油的粘度过小，回油阀或缓冲阀中很小的间隙及脏物都可使油回流，而冬天油的粘度过大，油不易循环，甚至出现油在循环过程中与空气混合，增大体积，溢出油缸的现象。这主要是由于工地条件差，受季节气温影响造成的。因此，宜在冬天使用粘度小一些的油，夏天使用粘度大一些的油。

总之，计量检定部门对试验机检定时发现的误差一定要及时调整，使之达到合格范围，施工及使用单位在试验机使用过程中出现故障，一定要通知有关部门及时修理，并请计量检定部门检定合格，使之达到正常使用状态。只有这样，才能保证试验机在合格状态下工作，同时也可确保建筑工程中材料检验工作的正常进行。

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