注册设备监理工程师

合成润滑油的好处

与矿物油相比，合成润滑油的价格要高许多，但随着工业的飞速发展，传动部件、设备结构越来越紧凑，工作条件向高温、高压、高速等方向发展，对润滑油提出更高的要求：工作温度范围更高，润滑特性更好，使用寿命更长，对机件的保护更好等，而且在环保方面，政府、社会对润滑油的使用更趋严格：减少废油处理、生物降解等，再加上石油资源的日益紧缺，都为合成油的使用提供了广阔空间。

对于合成润滑油的使用，可以分为四种类型：

A. 必须使用。 例如：新冷媒-R134a, R407C, R410A等不含氯的制冷剂，由于与矿物油不相容，必须使用多元醇酯或聚醚型冷冻机油，如：大型制冷机组、冰箱、空调、车用空调的制冷压缩机油。

B.工作条件很恶劣，使用合成油马上能体现矿物油无法比拟的优势，或者OEM厂家也推荐使用合成润滑油。例如：风力发动机齿轮油，水泥、电厂等重工行业的齿轮箱油，超高压聚乙烯压缩机油，高压、大排量的螺杆空压机油、高温链条油等。

C.目前主要使用矿物油，对用户来说，合成润滑油很昂贵，而且不是非用不可，但实际上，使用合成润滑油具有非凡的经济意义。例如：科宁公司的合成手动变速箱油、合成车桥油，在欧美国家已被广泛使用并证明――超长寿命，极大降低零部件的磨损、减少维修，延长整车寿命，降低油耗，非常有效地降低总体运作成本。

D.环保、生物降解，能有效改善环境，通常来说，政府或社会组织更为关心。例如：生物降解液压油，生物降解齿轮油，生物降解变压器油等。

目前在国内，合成润滑油的使用场合主要为：A + B ,但随着用户对润滑油的认知程度更高，对总成本、总的经济效益更为关注，C类的需求会逐渐增大。同时政府和社会组织也都认识到：经济的发展不能以牺牲环境为代价，所以，在若干年内，国内也会产生D类需求。

检测设备管理制度

1.生产技术科负责对公司检测设备的登记，建立设备一览表，归档管理。

2.生产技术科负责定期按计划要求将公司的检测设备与当地质量技术监督局联系送检或校检。

3.中心室负责人加强对国家强制检验设备的监督工作，确保使用的检测设备在合格的有效期内。

4.操作人员对检测设备应爱护使用，进行维护保养、检查，对发现的问题及时做好记录并报告公司主管部门。

5.操作人员负责检查使用的检测设备是否在合格有效期内、是否标有合格标识，反之则报告公司主管部门处理

6.操作人员未经授权人同意不得折装重要检测设备。

7.生产技术科负责组织对各分厂的计量、检测设备的使用、管理情况监督检查，发现问题及时处理。

8.操作人员应严格按照检测设备的操作规程进行操作。由于人为原因造成检测设备故障或损坏，责任人应按损失及维修费用20-50%进行赔偿。

EAM与企业成本管理

1、资产密集型企业的成本控制重点

财务管理是企业管理的重要组成部分，会渗透到企业生产的各个领域和环节;而成本控制又是财务管理当中的重中之重。但不同性质的企业，由于不同经营活动在企业中所占的成本比率十分悬殊，因而对于成本控制的对象、方法和思路不同;对于资产密集型企业，提高维修管理水平，控制好维修成本是提高企业财务管理的关键所在，因此对于这类企业的管理思路是：通过维修管理带动财务成本管理，因而实现公司的战略管理。这种企业的这种管理思路是由这类企业的特征决定的：

1)这类企业像是用黄金堆起来的企业，资产高度密集。主要特点为要么设备资产数目庞大、种类繁多或者每台设备的资产价值高。比如说，一家火电厂的设备的数目就有数万个，甚至几十万个，设备的种类也有几百类;对于露天矿的一个调度铲就几千万美金，甚至是一个卡车轮台也有几十万，就是对于铁路公司，一个牵引机车也是几千万。

2)资产设备特别先进、生产自动化高，对人的依赖程度比较低，但对维修保养的要求比较高，对维修管理要求水平要求比较高。而设备的可靠正常运行是企业利融来源和企业战略发展的根本保证，所以维修成本高。

3)同其运营管理的成本相比，资产管理的成本所占比例非常高。矛盾无时不在，矛盾无处不在，但矛盾有大小之分，主次之分，所以有时需要抓大放小，只有把主要的矛盾抓住了，才能牵一发而动全身，才能根治问题;而对于资产密集型企业，维修成本控制得好坏反映了该企业的财务管理中的成本控制的好坏，体现着企业的管理水平。

2、EAM系统与维修成本控制的关系

2.1维修成本的控制的难点：

既然维修成本是资产密集型企业的成本控制的关键，那么如何控制该类企业的成本的呢?该类企业维修存在以下管理难点：1、生产是第一位的。可靠性生产是企业的根本要求。为了保证设备维修的需要，有些关键设备或配件，就不能按照零库存的管理思想去管理，就可能需要一个领两个，也就是不怕一万就怕万一。2、资产设备数目庞大，到底那些是需要多储备的，这肯定有一个规律，但因为数目庞大，搞清楚这个规律不容易。3、对于操作人员，是不是根据实际生产去领料呢(比如说真是因为设备需要这么多配件呢)，还是因为个人的一点使用方便，往往以领代耗，造成很多的账外料。4、对于那些消耗的维修成本比其生产价值都大的设备，因为数量多，是不是该报废难以确定。5、对于维修当中的维修方法难以去考究，是否不科学的维修而造成故障频发，从而造成了设备维修成本的提高。

概括起来应该有，有这样的特点及设备多，对应的配件根多，所以管理起来困难，没有精确管理就很能做到科学的成本分析。

2.2 EAM的精细化管理：

EAM是以资产、设备台帐为基础，以工作单的提交、审批、执行为主线，按照缺陷处理、计划检修、预防性维修、预测性维修几种可能模式，以提高维修效率、降低总体维护成本为目标，将采购管理、库存管理、人力资源管理集成在一个数据充分共享的信息系统中，同时实现信息集成和规范化管理相结合。

EAM的功能：用计算机系统，辅助企业管理有形资产(如生产设备、厂房设施、交通工具、仪器仪表、工具以及包括一些图纸、文档、经验)，生产危害、预防措施等，总之，资产管理系统管理范畴覆盖了和维修相关的所有因素，管理对象很明确，是一种管理专业性很强的系统。

工单管理系统是EAM系统一个核心模块，它是将采购和库存连接起来的一个桥梁。工单管理系统要求：无论是普通的事故报告，还是紧急抢修，或者计划性的维护，其所有信息都应该保证完整的记录在工单中，包括所需员工的技能、工具、计划的工作时间，实际发生的工时，安全措施，还有工期进度，物料消耗等等。每个工单都记载了具体设备具体维修的维修对象、维修人员、维修工具、维修消耗物料，同时也能够统计每次具体维修的维修成本。

因为通过EAM系统能够经数目庞大的设备、配件、维修内容等等都管理起来，因而能够做到自残管理的精细化。这种精细化管理解决了资产维修成本控制的各种难题：1、计算机管理使非常多的对象都能做到信息清晰共享，并能够方便的查询。2、通过单机定额消耗等统计工作，可以比较科学的确定，合理维修应该有多大的库存是比较合理的，解决很多问题生产单位与采购部门都摸不准的问题3、通过在使用部门增设箱柜，对于没有用完的物料要求及时退库或做箱柜转移，就避免了因为以领代耗所引起的成本不真实。4、对于设备配件消耗的不断地分析，就可以分析出该设备的适用价值，而不会出现，因为有需要报废的设备而引起成本增加。5、对于维修方法不断的维修，需要做成标准体系的，就做成标准体系，这样就做到了维修方法的科学化管理，减少因为维修不当而引起的成本消耗。

2.3通过该系统控制维修成本的基础工作：

基础数据要齐全、完善

基础数据工作是资产管理的一个基础工作，基础工作的好坏直接影响以后工作的质量。EAM系统要求物资、设备、位置、故障体系、安全体系、员工、工种、工具等等，所有需要进入系统的数据都要做一个标准化的体系。标准化的目的，就是消除歧义，如果有歧义就影响各种分析，消除了企业才能做到精确分析。其实在资产管理系统地实施中，有这样的一句话，三分技术、七分管理、十二分数据，强调了基础的重要性，实际上在实施过程中再怎么强调基础数据的重要性都不为过。

因为成本分析需要分析和统计是建立在这个基础工数据作之上的。所以基础工作对成本分析的应用所起的作用是前提和基础。

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