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2011造价工程师考试-《建设工程技术与计量(安装)》知识讲义汇总
四、焊接质量检验
焊接质量检验是确保安装工程施工质量的重要措施。焊接质量检验不仅在施工之前对原材料要进行检验,而且在施工过程中要随时进行检验,检验施工中是否符合技术文件的要求。当一个焊接施工完成后,为确定其是否符合技术要求,生产中是否安全可靠,还必须进一步全面地、严格地进行质量检验。因此在施工全过程中建立一系列检验制度,并设立专门的检验机构和人员负责对所安装设备的安全可靠性进行检验,对确保工程质量有着十分重要的作用。
(一)焊接质量检验的内容
焊接质量检验的内容主要包括材料的检验、焊接设备的检验和焊接后质量的检验等。检验的项目主要有:
1.原材料和设备零件尺寸和几何形状的检查;
2.原材料和焊缝的化学成分分析、机械性能试验和金相组织检验;
3.原材料及焊缝表面和内部缺陷的检验;
4.设备和管道系统的试压。
上述这些检验项目,应根据施工图的技术要求进行。原材料一般都有合格证书,因此它的检验除必要的抽查之外,往往根据施工工序要求进行。
(二)材料的检验
1.检验的依据
2.检验的内容
依据以上三类文件对金属材料做以下检验:
3.检验的方法
(3) 成分、性能及组织的检验
1)显微组织检验。显微组织检验是用高倍显微镜来观察分析微观组织状态的金相检验。
在进行显微组织检查前,先要制成经过磨光、酸蚀的试样,在50~3000倍的金相显微镜下观察。显微组织检验能确定材料晶粒度大小、带状组织、各种组织组成物形态、非金属夹杂及脱碳层深度等。
2)宏观组织检验。用肉眼或用不大于10倍的放大镜检验金属宏观组织和缺陷叫宏观检验,常用的方法有断口检验、酸浸检验、塔形车削发纹检验及硫印检验等。
① 断口检验。。
② 酸蚀检验。
③ 塔形车削发纹检验。
④ 硫印试验。
3)无损探伤检验。
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