一级造价工程师

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④合金结构钢。合金结构钢是在优质碳素结构钢的基础上加入适量的一种或数雄金金一元素而形成的，它的综合力学性能优于优质碳塞结构钢。合金结构钢是合金钢中用量最多的一类钢，广泛用于莉适各种要汞韧繇的重要机械零件和构件。当零件的形状复杂、截面尺寸较大、要求韧性高时，采用合金结构钢可使复杂形状零件的淬火变形和开裂倾向降到最小。因此，形状复杂或截面尺寸较大或要求韧性高的淬火零件，一般为合金结构钢。

合金结构钢的主要特性如下：

20MnV钢可以代替20Cr、20CrNi钢使用，其强度、韧性及塑性均优于15Cr和20Mn2，淬透性也好，切削加工性尚可。用于制造高压容器、锅炉、大型高压管道等的焊接构件(工作温度不超过450——475℃)，还用于制造冷轧、冷拉和冷冲压加工的零件，如齿轮和活塞销等。

20SiMnVB具有良好的综合力学性能，低温冲击韧性较好，宜于渗碳后直接淬火，渗碳淬火后缺口强度、韧性和抗弯强度均较好，常用以代替20CrMnTi、20CrMnM0钢，用于制造较高荷载、强度和耐磨性或高速冲击的渗碳零件和非渗碳零件，如齿轮轴、齿圈、齿轮、主轴、蜗杆和离合器(机床用)等。

⑤不锈耐酸钢。一不锈耐酸钢简称不锈钢。它是指在空气、水、酸、碱、盐及其溶液和其他腐蚀介质中具有高稳定性的钢种。它在化工、石油、食品机械和国防工业中广泛应用。

按不锈钢使用状态的金相组织，可分为铁素体、马氏体、奥氏体、铁素体加奥氏体和沉淀硬化型不锈钢五类。现将各类不锈钢的特点简述如下：

a.铁素体型不锈镪。铬是铁素体型不锈钢中的主要合金元素，通常含铬量的质量分数大手或萼手13.00%，示备礤。某些钢种还添加有铝、钛和硫等。高铬钢(17.0%～30.0%Cr)有基好堕亟丽疆氧化勤，在氧化性酸溶液如硝酸溶液中，有睦幽耐蚀性，故其在硝酸和氮肥工业中广泛使用。高铬铁素体不锈钢的缺点是钢的缺口敏感性和脆性转变温度较高，钢在加热后对晶间腐蚀也较为敏感。如0Cr13不锈钢在弱腐蚀介质中，如淡水中，有良好的耐蚀性。

b.马氏体型不锈钢。铬是钢中的主要合金元素，钢在淬火一回火状态衄有较高曲强匿硬夏邪丽舅甄通常用在弱腐蚀性筝黻，如海水、淡水和水蒸气等中，使用温度小于或等于580℃，通常作为受力较大的零件和工具的制作材料，由于此钢焊接性能不好，故一般不用作焊接件。

C.奥氏体型不锈钮。钢中主要合金元素为铬褪镍，其次是钛、铌、钼、氮和锰等。

此钢具有奥氏体组织，这类钢具有高的韧性、低的脆性转变温度、良好的耐蚀性和高温强度、较好的抗氧化性以及良好的压力加工和焊接性能。但是这类钢的屈服强度低，且不能采用热处理方法强化，而只能进行冷变形强化。

d.铁素体～奥氏体型不锈钢。这类钢是在奥氏体不锈钢基础上，添加更多的铬、钼和硅笠蚕霉手形成褛壹体的五素，或降低钢的含碳量而获得的。其屈服强度约为奥氏体型不锈钢的2倍，可焊性良好，韧性较高，应力腐蚀、晶间腐蚀及焊接时的热裂倾向均小于奥氏体型不锈钢。

e.沉淀硬化型不锈钢。这类钢的突出优点是经沉淀硬化热处理以后具有高的强度，耐蚀性优于铁索体型不锈钢。它主要用于制造高强度和耐蚀的容器、结构和零件，也可用作高温零件，如汽轮机零件。

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（责任编辑：xy）

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