一级造价工程师

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一、电气设备元件和材料使用程序

1．安装前的主要检查测试设备元件或材料外观质量、几何尺寸、电气性能或参数以及功能等；

2．把设备元件或材料按图纸和规范安装规定的位置；

3．电气人员按规范和图纸完成接线；

4．进行设备元件或其组成的系统机械性能或电气性能的调试及继电保护系统的整定和试验；

5．送电试运行。

二、变配电工程

（一）变电所的类别

根据变压器装设位置和环境的不同，可分为

--室内变电所(包括独立变电所，指变电所为一独立的建筑物；

--车间变电所，指位于车间内部)和室外变电所(包括露天变电所，指变压器位于露天地面上；

--柱上变电所，是指变压器用台架安装在电杆上，不设遮栏和围墙的变电所)两大类。

（二）变配电工程范围

（三）变配电工程的内容

变配电工程的内容主要是对上述四个室里所安装的全部电器设备而言，包括：

--变压器、各种高压电器和低压电器。

高压电器包括：高压开关柜、高压断路器、高压隔离开关、高压负荷开关、高压熔断器、高压避雷器等；

低压电器包括：低压配电屏、继电器屏、直流屏、控制屏、硅整流柜等；此外还包括室内电缆、接地母线、盘上高低压母线、室内照明等。

（四）变压器安装

1．变压器安装之前的外观检查  除建筑条件应满足安装需要外，重点应检查变压器的混凝土基础，轨距是否与变压器的轨距相一致。要求场地平整干净，道路通畅，为变压器搬运创造条件。安装前的外观检查如下：

（1）检查变压器与图纸上的型号、规格是否相符；油箱及所有附件应齐全，无锈蚀及机械损伤，密封应良好。

（2）变压器油箱及其所有附件应齐全，无锈蚀或机械损伤；油箱箱盖或钟罩法兰及封板的连接螺栓应齐全，坚固良好，无渗漏。浸入油中运输的附件，其油箱应无渗漏。

（3）油箱箱盖或钟罩法兰联接螺栓齐全，密封良好，无渗漏油现象；浸入油中运输的附件，其油箱应无渗漏油现象；充油套管的油位应正常、无渗漏，瓷体无损伤。

（4）充油套管的油位应正常，无渗油；充气运输的变压器、电抗器，油箱内应为正压，其压力为0.01～0.03Pa。

（5）充氮运输的变压器器身内应为正压，压力不应低于0.98×104Pa装有冲击记录仪的设备应检查并记录设备在运输和装卸中的受冲击情况。

（6） 滚轮轮距是否与基础铁轨轨距相吻合。

2．器身检查 变压器到达现场后应进行器身检查，器身检查可以吊罩或吊器身，或者不吊罩直接进入油箱内进行，当满足下列条件之一时，可不进行器身检查

（1）制造厂规定可不进行器身检查者；

（2）容量为1000kVA及以下，运输过程中无异常情况者；

（3）就地生产、仅作短途运输的变压器，如果事先参加了制造厂的器身总装而质量符合要求，且在运输过程中进行了有效的监督，无紧急制动、剧烈振动、冲击、严重颠簸等异常情况者。

3．变压器干燥

安装变压器是否需要进行干燥，应根据施工及验收规范的要求进行综合分析、判断后确定。

新装电力变压器及油浸电抗器不需干燥的条件是：变压器及电抗器注入合格绝缘油后，符合下列要求：

（1）绝缘油电气强度及微量水符合规定；

（2）绝缘油吸收比(或极化指数)符合规定；

（3）介质损耗角的正切值tg (％)符合规定。

4．变压器安装：变压器安装分室外、柱上、室内等三种场所。

（1）室外安装

-- 变压器、电压互感器、电流互感器、避雷器、隔离开关、断路器一般都装在室外。只有测量系统及保护系统开关柜、盘、屏等安装在室内。

装有继电器的变压器安装应使其顶盖沿着气体断路器气流方向以1％～1.5％的升高坡度(制造厂规定不需安装坡度除外)就位。

设备就位后，应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定。

（2）柱上安装

变压器容量一般都在320kVA以下，变压器台可根据容量大小选用杆型，有单杆台、双杆台和三杆台等。

变压器安装在离地面高度为2.5m以上的变压器台上，台架采用槽钢制作，变压器外壳、中性点和避雷器三者合用一组接地引下线接地装置。

接地极根数和土壤的电阻率有关，每组一般2～3根。

（3）室内安装

室内变压器安装在混凝土的变压器基础上时，基础上的构件和预埋件由土建施工用扁钢与钢筋焊接，这种安装方式适合于小容量变压器的安装。

（五）油断路器安装

--油断路器在运输吊装过程中不得倒置、碰撞或受到剧烈振动。

--多油断路器在运输时应处于合闸状态。

（六）隔离开关与负荷开关安装

负荷开关安装与隔离开关相同，可直接安装在墙上，也可安装在墙的支架上。

（七）避雷器安装

安装应严格按照规范的要求：

1.避雷器不得任意拆开，以免破坏密封和损坏元件；

2.普通阀型避雷器安装时，同相组合单元之间的非线性系数的差值应符合规范要求；

3.避雷器各连接处的金属接触表面，应除去氧化膜和油漆，并涂一层凡士林或复合脂。

安装方法：

--阀型避雷器应垂直安装。

--管型避雷器可倾斜安装，在多污秽地区安装时，还应增大倾斜角度。

--磁吹阀型避雷器组装时，其上下节位置应符合产品出厂的编号，切不可互换。

（八）漏电保护器的安装

1.漏电保护器应安装在进户线小配电盘上或照明配电箱内。安装在电度表之后，熔断器（或胶盖刀闸）之前。对于电磁式漏电保护器，也可装于熔断器之后。

2.所有照明线路导线，包括中性线在内，均须通过漏电保护器，且中性线必须与地绝缘。

3.电源进线必须接在漏电保护器的正上方、即外壳上标有"电源"或"进线"端；出线均接在下方，即标有"负载"或"出线"端。

4.安装漏电保护器后，不能拆除单相闸刀开关或瓷插、熔丝盒等。

--这样一是维修设备时有一个明显的断开点；二是在刀闸或瓷插中装有熔体起着短路或过载保护作用。

5.漏电保护器安装后若是始终合不上闸，应将保护器的"负载"端下的电线拆开（即将照明线拆下来），说明用户线路对地漏电超过了额定漏电动作电流值，应该对线路进行整修，合格后才能送电。如果保护器"负载"端线路断开后仍不能合闸，则说明保护器有故障，应送有关部门进行修理。

6.漏电保护器在安装后：

--选带负荷分、合开关三次，不得出现误动作；

--再用试验按钮试验三次，应能正确动作（即自动跳闸，负载断电）。

--按动试验按钮，时间不要太长，以免烧坏保护器；然后用试验电阻接地试验一次，应能正确动作，自动切断负载端的电源。方法是：取一只7kΩ（200V/30mA=7.3kΩ）的试验电阻，一端接漏电保护器的相线输出端，另一端接触一下良好的接地装置（如水管），保护器应立即动作。否则，此保护器为不合格产品，不能使用。严禁用相线（火线）直接碰触接地装置试验。

7.运行中的漏电保护器，每月至少用试验按钮试验一次，以检查保护器的动作性能是否正常。

（九）高压开关柜安装

--高压开关柜在地坪上安装。

--用螺栓连接固定时，槽钢与预埋底板焊接，再将扁钢焊接在槽钢上，然后在扁钢上钻孔，用螺栓连接固定。

--优点是易于调换新柜，便于维修；用点焊焊接固定时，先将槽钢与预埋底板进行焊接，然后将高压开关柜点焊在槽钢上。

（十）母线安装

母线分硬母线和软母线两种。

硬母线又称汇流排，软母线包括组合软母线。

--母线安装，其支持点的距离要求如下：低压母线不得大于900mm，高压母线不得大于700mm。低压母线垂直安装，且支持点间距无法满足要求时，应加装母线绝缘夹板。母线的连接有焊接和螺栓连接两种。母线排列次序及涂漆的颜色，应符合表8.3.1的要求。

表8.3.1 母线排列次序及涂漆的颜色

相序	涂漆颜色	排列次序
		垂直布置	水平布置	引下线
A	黄	上	内	左
B	绿	中	中	中
C	红	下	外	右
N	黑	下	最外	最右

（十一）静态交流不停电电源装置UPS安装（了解）

静态交流不停电电源装置（简称UPS）是一种高质量、高稳定性的独立电源装置。所谓不停电电源装置是指当市电突然停电时，该装置仍能保证交流电源不间断供电。

--由于UPS与市电电网经过直流储能环节隔离，排除了市电瞬变干扰，并能连续不断地提供与市电频率、电压、波形、相序相同的交流电，保证了重要设备安全可靠连续正常无干扰运行，它不受市电电源干扰的影响。

（十二）柴油发电机组的安装（了解）

三、直流系统（了解）

四、供电线路

（一）架空线路

1.架空线路的敷设

2.横担

3.架空线

--市区或居民区尽量用绝缘线。绝缘线又分铜芯与铝芯线两种。

--郊区0.4kV室外架空线路应采用多芯铝绞绝缘导线

（二）电缆安装工程

--电缆安装前要进行检查。

1 kV以上的电缆要做直流耐压试验，l kV以下的电缆用500V摇表测绝缘，检查合格后方可敷设。

当对纸质油浸电缆的密封有怀疑时，应进行潮湿判断。

直接电缆、水底电缆应经直流耐压试验合格，充油电缆的油样试验合格。

1. 电缆敷设的一般技术要求

在三相四线制系统中使用的电力电缆，不应采用三芯电缆另加一根单芯电缆或电缆金属护套等作中性线的方式。在三相系统中，不得将三芯电缆中的一芯接地运行。

2.电缆安装方法

（1）电缆在室外直接埋地敷设

所谓埋设，就是将电缆直接埋设在挖好的电缆沟内。

--埋设深度一般为0.8m(设计有规定者按设计规定深度埋设)，经过农田的电缆埋设深度不应小于1m，埋地敷设的电缆必须是铠装并且有防腐保护层，裸钢带铠装电缆不允许埋地敷设。

直埋电缆时，先将埋设电缆土沟(按电缆埋深加100mm)挖好，在沟底铺100mm厚的细沙(软土)。敷好电缆后，在电缆上再铺100mm厚细沙(或软土)，然后盖砖或盖保护板(根据设计规定，设计无规定时，按盖砖计算)。上面回填土略高于原有地面。多根电缆同沟敷设时，10kV以下电缆平行距离为170mm，10kV以上电缆平行距离为350mm.

在同一沟内埋设1、2根电缆时，沟的开挖上口宽为600mm，下口宽为400mm，平均宽度按500mm计算，如电缆埋深为800mm，则沟深为800+100＝900(mm)，每米沟长挖方量为0.5×0.9×1＝0.45(m3)。每增加一根电缆，平均沟宽增加170mm，则土方量增加0.153 m3。

（2）电缆在室内外电缆沟内敷设

电缆在室内外电缆沟内敷设，分无支架敷设和有支架敷设。

无支架敷设是将电缆直接敷设在电缆沟底上，沟顶盖水泥盖板。在两种不同等级电压下利用接地线屏蔽，接地线焊在预埋件上，预埋件间距为1000mm。

--有支架敷设是将电缆支架安装在电缆沟内的两侧(双侧支架)或一侧(单侧支架)，然后将电缆托在支架上。

支架又分角钢支架、槽钢支架(装配式支架)、预制钢筋混凝土支架等三种。

（3）电缆沿支架敷设

先将支架螺栓预埋在墙上，并把在施工现场制作好的支架固定在预埋螺栓上，然后将电缆固定在电缆支架上

电缆直接固定在墙上的，也应先将螺栓预埋在墙上，然后用卡子将电缆与螺栓固定。

（4）电缆沿墙吊挂敷设和卡设

电缆沿墙吊挂敷设，是先将挂钉预埋在墙内，然后将挂钩挂在挂钉上，电缆放入挂钩即可。

挂钩间距：电力电缆为1m，控制电缆为0.8m。挂钩不超过3层。电缆沿墙卡设，是先将预制好的电缆支架预埋在墙内，然后把电缆用卡子固定在预埋支架上。

（5）电缆沿柱卡设

先将抱箍支架卡设在柱子上，再将保护钢管卡设在支架上，此法适用于电缆穿钢管沿柱垂直敷设。

（6）电缆穿导管敷设

电缆穿导管敷设是指整条电缆穿钢管敷设。先将管子敷设好(明设或暗设)，再将电缆穿入管内，每一根管内只允许穿一根电缆，要求管道的内径等于电缆外径的1.5～2倍，管子的两端应做喇叭口。单芯电缆不允许穿入钢管内。敷设电缆管时应有0.1％的排水坡度。

（7）电缆沿钢索卡设

先将钢索两端固定好，其中一端装有花篮螺栓，用以调节钢索松紧程度，再用卡子将电缆固定在钢丝绳上。

--固定电缆卡子的距离：水平敷设时电力电缆为750mm，控制电缆为600mm；垂直敷设时电力电缆为1500mm，控制电缆为750mm。此法一般用于软电缆。

（8）电缆桥架敷设

电缆桥架由立柱、托臂、托盘、隔板和盖板等组成。

电缆一般敷设在托盘内。电缆桥架悬吊式立柱安装。是由土建专业预埋铁件，安装时用膨胀螺栓将立柱固定在预埋铁件上，然后将托臂固定于立柱上，托盘固定在托臂上，电缆放在托盘内。

（9）电缆顶管

当埋地电缆横过厂内马路或厂外公路且不允许挖开马路或公路路面时，则采用钢管从马路的底部顶穿过去。这种将管子顶穿过马路的方法叫做顶管。

五、电梯及起重设备

（一）电梯安装

电梯安装实质上是电梯的总装配，安装工程质量的好坏直接决定着电梯是否能够正常运行

1.安装控制柜和井道中间连接箱(接线箱)

2.安装分接线箱和敷设电线槽或电线管

3.安装极限开关、限位开关或端站强迫减速装置

4.固定电缆架、挂扎软电缆和配接线

5．电梯安全接地接零保护安装

--保护接地就是把电气设备的金属外壳、框架等用接地装置与大地可靠连接，这一做法适用于电源中性点不接地的低压电气系统中。

--保护接零就是在电源中性接地的低压电气系统中，把电气设备的金属外壳、框架与中性线相接地。接地和接零都具有当电气设备的绝缘电阻损坏，造成设备外壳带电时，防止人体碰触外壳而发生触电伤亡事故。

采用保护接地时，接地电阻不得大于4Ω；采用保护接零的电气设备不应又作保护接地。

--电梯的电气设备也必须作接地保护。其接地线必须用截面不小于5.5mm2的铜线或8#铅丝。机房内的接地线必须穿管敷设，与电气设备的连接必须采用线接头，并设有防松脱的弹簧垫圈。井道内的电器部件、接线箱、四路过线盒与电线槽或电线管之间可用 1.6mm的铜丝或8#铅丝焊成一体。轿厢的接地线可根据软电缆的结构形式决定，采用钢芯支持绳的电缆可利用钢芯支持绳作接地线，采用尼龙心的电缆则可把若干根电缆芯合股作为接地线，但其截面积不得小于5.5mm2，每台电梯的各部分接地设施应连成一体，并可靠接地。

（二）起重设备电气安装

--起重机的电气设备安装包括：

电气设备检查、小车滑触线安装、电缆敷设、过桥管线敷设、管内穿线、接线、灯具安装等内容。

六、防雷接地系统

（一）建筑物的防雷分类

建筑物应根据其重要性、使用性质、发生雷电事故的可能性和后果，按防雷要求分为三类

1.第一类防雷建筑物

制造、使用或贮存炸药、火药、起爆药、火工品等大量爆炸物质的建筑物，因电火花而引起爆炸，会造成巨大破坏和人身伤亡者的建筑物等。

2.第二类防雷建筑物

国家级重点文物保护的建筑物、国家级办公建筑物、大型展览和博览建筑物、大型火车站、国宾馆、国家级档案馆、大型城市的重要给水水泵房等特别重要的建筑物及对国民经济有重要意义且装有大量电子没备的建筑物等。

3.第三类防雷建筑物

省级重点文物保护的建筑物及省级档案馆、预计雷击次数较大的工业建筑物、住宅、办公楼等一般性民用建筑物。

（二）防雷系统安装方法及要求

--属于防雷系统的有：避雷网、避雷针、独立避雷针、避雷针引下线等。

--接地系统安装方法及要求

接地系统包括：接地极、户外接地母线、户内接地母线、接地跨接线、构架接地、防静电等。

接地系统常用的材料有：等边角钢、圆钢、扁钢、镀锌等边角钢、镀锌圆钢、镀锌扁钢、铜板、裸铜线、钢管等。

1．接地极制作安装：

--接地极制作安装分为钢管接地极、角钢接地极、圆钢接地极、扁钢接地极、铜板接地极等。常用的为钢管接地极和角钢接地极。

--接地极垂直敷设

--接地极水平敷设：接地装置全部采用镀锌扁钢，所有焊接点处均刷沥青。接地电阻应小于4Ω，超过时，应补增接地装置的长度；

--高土壤电阻率地区的降低接地电阻的措施：有换土；对土壤进行处理，常用的材料有炉渣、木炭、电石渣、石灰、食盐等；利用长效降阻剂；深埋接地体，岩石以下5m；污水引入；深井埋地20m。

2．户外接地母线敷设

--户外接地母线大部分采用埋地敷设。

接地线的连接采用搭接焊，其搭接长度是：扁钢为厚度的2倍(且至少3个棱连焊接)；圆钢为直径的6倍；圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍；扁钢与钢管或角钢焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，还应焊以由钢带弯成的弧形卡子，或直接用钢带弯成弧形(或直角形)与钢管或角钢焊接。

3．户内接地母线敷设

--户内接地母线大多是明设，分支线与设备连接的部分大多数为埋设。

七、火灾自动报警系统

（一）探测器

探测器俗称探头，有二十多种，它们都是把烟雾浓度、温度、光亮度等物理量转变为电的信号。（熟悉其分类原则和分类）

3．感烟探测器的选型

探测器按灵敏度可分为三级：

--一级灵敏度的探测器一般是绿色，用于禁烟的场所；

--二级灵敏度的探测器是黄色，用于一般客房、宿舍、办公室等；

--三级灵敏度的探测器是红色，用于可以抽烟的地方，如走廊、楼梯间、吸烟室等。在下列场所不宜选用感烟型探测器：经常有烟雾处、多尘、多粉末、多蒸汽等，这些地方宜采用感温型探测器。

--为了提高火灾报警的可靠性，把感烟型和感温型探测器联合使用。

（二）探测器的安装

（了解安装的基本要求）

1．在宽度小于3m的走道顶棚上设置探测器时，宜居中布置。感温探测器的安装间距不应超过10m，感烟探测器的安装间距不应超过15m。探测器至端墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半。

2．探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5m。

3．探测器周围0.5m内，不应有遮挡物。

4．探测器至空调送风口边的水平距离不应小于1.5m，并宜接近回风口安装。

5．天棚较低（小于2.2m）且狭小（面积不大于10㎡）的房间，安装感烟探测器时，

宜设置在入口附近。

6．在楼梯间、走廊等处安装感烟探测器时，应选在不直接受外部风吹的位置。当采用

光电感烟探测器时，应避开日光或强光直射探测器的位置。

7．在厨房、开水房、浴室等房间连接的走廊安装探测器时，应避开其入口边缘1.5m

安装。

8．电梯井、未按每层封闭的管道井（竖井）等安装火灾探测器时应在最上层顶部安装。

9．感烟、感温探测器的安装间距，不应超过专业规范规定的范围。

10．安装在天棚上的探测器边缘与下列设施的边缘水平间距：

（1)与照明灯具的水平净距不应小于0.2m；

（2）感温探测器距高温光源灯具（如碘钨灯、容量大于100W的白炽灯等）的净距不应

小于0.5m；

（3）距电风扇的净距不应小于1.5m；

（4）距不突出的扬声器净距不应小于0.1m；

（5）与各种自动喷水灭火喷头净距不应小于0.3m；

（6）距多孔送风顶棚孔口的净距不应小于0.5m；

（7）与防火门、防火卷帘的间距，一般在1～2m的适当位置。

（三）线路敷设 （了解敷设的基本要求）

1．当采用矿物绝缘型耐火类电缆时，应直接明敷设（含吊顶内明敷设）。

2．阻燃电缆或耐火电缆在电气井道内或电缆沟内敷设时不可穿管保护，但应采取一定

的措施与非消防用电电缆隔离。

3．引至消防设备的供电线路当采用明敷设或吊顶内敷设或架空地板内敷设时，应穿金

属管或封闭式金属线槽保护，所穿金属管或金属封闭式线槽应采取防火保护措施（一般情况下为涂防火涂料保护）。当线路暗敷设时应穿金属管或电工塑料管保护，并应敷设在不燃烧结构内，且保护层厚度不应小于30mm。

4．火灾自动报警系统传输线路采用绝缘电线时，应采取穿金属管、不燃或难燃型硬质、

半硬质塑料管或封闭式线槽保护方式布线。

5．消防联动控制、自动灭火控制、通讯、应急照明及紧急广播等线路，应采取穿金属

管保护，并宜暗敷在非燃烧体结构内，其保护层厚度不应小于30mm。当必须明敷时，应在金属管上采取防火保护措施。采用绝缘和护套为非延燃性材料的电缆时，可不穿金属管保护，但应敷设在电缆竖井内。

6．横向敷设的报警系统传输线路如采用穿管布线时，不同防火分区的线路不宜穿入同

一根管内，但探测器报警线路若采用总线制布设时可不受此限。

7．火灾自动报警系统用的电缆竖井，宜与电力、照明用的低压配电线路电缆竖井分别

设置。如受条件限制必须合用时，两种电缆分别布置在竖井的两侧。

8．建筑物内宜按楼层分别设置配线箱做线路汇接。当同一系统不同电流类别或不同电

压等级的导线，应分别接于不同的端子板上，且各种端子板应作明确的标志和隔离。

（四）区域报警器的安装

一般都采用壁式安装方法，用螺栓固定，30kg以上用Φ10mm×120mm，小于30kg时用Φ8mm×120mm。集中报警器的安装通常采用落地式安装方法，用两根基础型钢，系统接地电阻不大于4Ω。

八、电气调整试验

--电气调整工作的步骤：准备工作、外观检查、单体试验、分系统调试和整体调试。

--电气设备试验

电气设备试验按功能划分为两大类：一类为基本试验，另一类为特性试验。

1．基本试验

（1）绝缘电阻的测试

通常用100V、250V、500V、1000V、2500V和5000V等兆欧表之一进行绝缘电阻的测试，绝缘电阻值的大小，能有效地反映绝缘的整体受潮、污秽以及严重过热老化等缺陷。

（2）泄漏电流的测试  测量设备的泄漏电流和绝缘电阻本质上没有多大区别，但是泄漏电流的测量有如下特点

1）试验电压比兆欧表高得多，绝缘本身的缺陷容易暴露，能发现一些尚未贯通的集中性缺陷；

2）通过测量泄漏电流和外加电压的关系有助于分析绝缘的缺陷类型；

3）泄漏电流测量用的微安表要比兆欧表精度高。

（3）直流耐压试验

直流耐压试验电压较高，对发现绝缘某些局部缺陷具有特殊的作用，可与泄漏电流试验同时进行。直流耐压试验与交流耐压试验相比，具有试验设备轻便、对绝缘损伤小和易于发现设备的局部缺陷等优点。

（4）交流耐压试验  交流耐压试验对绝缘的考验非常严格,能有效地发现较危险的集中性缺陷。

--是鉴定电气设备绝缘强度最直接的方法，对于判断电气设备能否投入运行具有决定性的意义,也是保证设备绝缘水平、避免发生绝缘事故的重要手段。

（5）介质损耗因数tg 测试

介质损耗因数tg 是反映绝缘性能的基本指标之一。

介质损耗因数tg 反映绝缘损耗的特征参数。

--灵敏地发现电气设备绝缘整体受潮、劣化变质以及小体积设备贯通和未贯通的局部缺陷。

(6)电容比的测量

因变压器等其绝缘为纤维材料的线圈绕组很容易吸收水分，使介质常数增大，引起其电容也随之增大，所以

--用测量电容比法来检验纤维绝缘的受潮状态是最有效的方法。

(7)三倍频及工频感应耐压试验

--对变压器、电抗器等设备的主绝缘进行感应高电压耐压试验，以考核绕组间、匝间绝缘耐压能力。

又因三次谐波的三相叠加等于三相三次波的代数和，其感应电压为最高，对绝缘的破坏性也最大，故需作三倍频的感应耐压试验。

(8)冲击波试验

电气设备在运行中可能遇到雷电压及操作过程电压的冲击作用，

--冲击波试验是检验电气设备承受雷电压和操作电压的绝缘性能和保护性能。

(9)局部放电试验

由于绝缘材料本身的缺陷，在工作电压下形成局部放电是造成绝缘老化并发展到击穿的主要原因，因此检测局部放电程度，可为决定和采取预防措施提供依据，故规程把局部放电作为高压电气设备绝缘试验的项目之一。

(10)接地电阻测试

用接地电阻测试仪测试接地装置的接地电阻值。

按一般设计要求，针式接地极的接地电阻应小于4Ω；板式接地极的接地电阻不应大于lΩ。如接地装置的接地电阻达不到上述标准时，应加"降阻剂"或增加接地极的数量或更换接地极的位置后，再测试接地电阻直到合乎标准为止。

2．电气设备的专项调试  （熟悉电器专项调试的基本内容）

以下的调试项目均为电气设备的基本试验以外的调试内容。

（1）交流电动机的试验项目，应包括下列内容

1）测量绕组的绝缘电阻和吸收比；

2）测量绕组的直流电阻；

3）定子绕组的直流耐压试验和泄漏电流测量；

4）定子绕组的交流耐压试验；

5）绕线式电动机转子绕组的交流耐压试验；

6）同步电动机转子绕组的交流耐压试验；

7）测量可变电阻器、起动电阻器、灭磁电阻器的绝缘电阻；

8）测量可变电阻器、起动电阻器、灭磁电阻器的直流电阻；

9）测量电动机轴承的绝缘电阻；

10）检查定子绕组极性及其连接的正确性；

11）电动机空载转动检查和空载电流测量。

（2）电力变压器的试验项目，应包括下列内容（熟悉变压器专项检查的基本内容）

1）测量绕组连同套管的直流电阻；

2）检查所有分接头的变压比；

3）检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性；

4）测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数；

5）测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tg ；

6）测量绕组连同套管的直流泄漏电流；

7）绕组连同套管的交流耐压试验；

8）绕组连同套管的局部放电试验；

9）测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻；

10）非纯瓷套管的试验；

11）绝缘油试验；

12）有载调压切换装置的检查和试验；

13）额定电压下的冲击合闸试验；

14）检查相位；

15）测量噪音。

16）绝缘油试验或SF 气体试验；

（3）断路器的专项调试（熟悉断路器的专项调试基本内容）

1）测量断路器的分、合闸时间；

2）测量断路器的分、合闸速度；

3）测量断路器主触头分、合闸的同期性；

4）测量真空断路器合闸时触头的弹跳时间；

5）测量断路器合闸电阻的投入时间及电阻值；

6）断路器电容器实验；

7）断路器操作机构试验即检查电动和手动操作机构及脱扣装置的可靠性和准确性；

8）压力表及压力动作阀的校验：电磁脱扣装置的电压、电流等整定值的调整试验；液压操作机构(或气动操作机构)的调整试验等；

9）检查断路器的控制保护回路的继电器、接触器、仪表及信号装置等设备元件和线路的正确性和动作协调性是否合乎设计要求，并进行保护整定和控制系统的操作试验。

（4）避雷器的试验项目，应包括下列内容（熟悉避雷器的试验项目基本内容）

1）测量绝缘电阻；

2）测量电导或泄漏电流，并检查组合元件的非线性系数；

3）测量磁吹避雷器的交流电导电流；

4）测量金属氧化物避雷器的持续电流；

5）测量金属氧化物避雷器的工频参考电压或直流参考电压；

6）测量FS型阀式避雷器的工频放电电压；

7）检查放电记数器动作情况及避雷器基座绝缘。

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