技术与计量(安装)---泵的安装(续)

发表时间:2010/2/27 10:46:07 来源:本站 点击关注微信:关注中大网校微信
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(6)离心式锅炉给水泵及冷凝水泵。
1)离心式锅炉给水泵。离心式锅炉给水泵是锅炉给水专业用泵,也可以用来输送一般清水。其结构形式为分段式多级离心泵。锅炉给水泵对于扬程要求不大,但流量要随锅炉负荷而变化。
2)离心式冷凝水泵。它是专供输送水蒸汽冷却后的冷凝水用泵,是电厂的专用泵,多用于输送冷凝器内聚集的凝结水。由于冷凝器内部真空度较高,因此要求有较高的气蚀性能。
冷凝水泵的结构形式有单级和多级,也有卧式和立式的。
3)热循环水泵。主要用于化工、橡胶、电站和冶金等行业,输送100~250℃的高压热水,但泵的扬程一般不高。
热循环水泵的结构形式均为单级离心泵。其零件的材质要求比一般离心泵高,泵壳较厚,轴封装置均采用浮动环密封。轴承和轴封装置外部设有冷却室,通冷水进行冷却。
(7) 离心式油泵。 离心式油泵主要用于石油、石油化工行业输送石油和石油产品,按输送油液温度的不同可分为冷油泵(低于200℃)和热油泵(高于200℃);按结构形式和使用场合可分为一般离心油泵,筒式离心油泵和管道油泵等。
(8)离心式杂质泵。离心式杂质泵用于输送液体介质,如泥浆、灰渣、矿砂、糖汁、饲料、煤水、胶粒、粪便等固体或悬浮物的液体。它广泛应用于化工、矿山、冶金、城市污水处理等行业。
按输送介质不同,离心式杂质泵可分为泥浆泵、灰渣泵、砂泵、煤水泵、胶粒泵、糖汁泵等。
杂质泵要求过流部件具有相应的耐磨性能,常选用耐磨材料以适应各种杂质泵的用途需要。如灰口铸铁、高硅铸铁、镍铬铸铁、铸钢、铬铸钢、锰铬钼铸钢、钛及钛合金、天然橡胶及合成橡胶等,或做成过流部件或做成护套、衬板镶嵌于过流部位。为防止泵内被堵塞,叶轮均采用开式。若采用闭式叶轮应增加叶轮宽度或减少叶片数。
(9) 离心式耐腐蚀泵。 离心式耐腐蚀泵用于输送酸、碱、盐类等含有腐蚀性的液体。泵的过流部件必须采用耐腐蚀材料制作。这类泵广泛应用于化工、石油化工和国防工业。
离心式耐腐蚀泵的流量为2~400m3/h ,扬程为15~105mH2O。
离心式耐腐蚀泵均为单级单吸悬臂式结构。
(10) 屏蔽泵。 屏蔽泵又称为无填料泵。它是将叶轮与电动机的转子直联成一体,浸没在被输送液体中工作的泵。屏蔽泵既是离心式泵的一种,但又不同于一般离心式泵。其主要区别是为了防止输送的液体与电气部分接触,用特制的屏蔽套(非磁性金属薄壁圆筒)将电动机转子和定子与输送液体隔离开来,以满足输送液体绝对不泄漏的需要。
由于屏蔽泵可以保证绝对不泄漏,因此特别适用于输送腐蚀性、易燃易爆、剧毒、有放射性及极为贵重的液体;也适用于输送高压、高温、低温及高熔点的液体。所以广泛应用于化工、石油化工、国防工业等行业。
2、轴流泵、混流泵和旋涡泵的种类、特点和用途
(1) 轴流泵。轴流泵是叶片式泵的一种,它输送的液体沿泵轴方向流动。它主要用于农业大面积灌溉排涝、城市排水、输送需要冷却水量很大的热电站循环水以及船坞升降水位。
轴流泵适用于低扬程大流量送水。
轴流泵由泵体、泵盖、叶轮、泵轴、轴承、导叶装置、进口管、出口管和联轴器组成。叶轮一般由2~6片弯曲叶片组成。叶片的结构有固定式和螺旋角可调式两种,可调节叶片又有半调节式和全调节式两种。
(2) 混流泵。混流泵是依靠离心力和轴向推力的混合作用来输送液体,所以称为混流泵。混流泵是介于离心泵和轴流泵之间的一种泵。混流泵的比转数高于离心泵。低于轴流泵,一般在300~500之间;流量比轴流泵小、比离心泵大;扬程比轴流泵高、比离心泵低。
(3) 旋涡泵。旋涡泵又称涡流泵或再生泵。它是靠叶轮旋转时使液体产生旋涡作用而吸入和排出液体的。旋涡泵是一种小流量、高扬程的泵。旋涡泵按结构的不同可分为一般旋涡泵、离心旋涡泵和自吸旋涡泵。
3、容积式泵的种类与特点
(1) 往复泵的种类、结构和用途
往复泵是依靠在泵缸内作往复运动的活塞或塞柱来改变工作室的容积,从而达到吸入和排出液体。往复泵与离心泵相比,有扬程无限高,流量与排出压力无关,具有自吸能力的特点,但缺点是流量不均匀。
1)电动往复泵。
2)蒸汽往复泵。
1)  计量泵。计量泵又叫定量泵、比例泵、可控制流量泵等。它是一种流量可以调节的容积式泵,大多为往复式。
柱塞计量泵。按泵缸数量又可分为单缸柱塞计量泵和多缸柱塞计量泵。
隔膜计量泵。按隔膜缸头的形式不同可分为机械隔膜计量泵、柱塞隔膜计量泵、双隔膜计量泵、螺纹管式泵4种。隔膜计量泵具有绝对不泄漏的优点,最适合输送和计量易燃易爆、强腐蚀、剧毒、有发射性和贵重液体。
除上述计量泵外,还有气动计量泵、高粘度计量泵和高温计量泵等。
(2) 回转泵的种类、特点和用途
回转泵是容积泵的一种,由于回转泵的转子是作回转运动而作功,所以习惯称为回转泵或转子泵。回转泵多数用于油类液体和液压传动系统中,所以有的又被称为油泵和液压泵。回转泵的最大特点是没有吸入阀和排出阀,结构简单紧凑。占地面积小。
1)齿轮泵。齿轮泵一般适用于输送具有润滑性能的液体,主要是作为各种机械的速度中等、作用力不大的简单液压系统和润滑油路系统的辅助油泵。
2)螺杆泵。螺杆泵是利用一根或数根螺杆的相互啮合使空间容积发生变化来输送液体的。其主要特点是液体沿轴向移动,流量连续均匀,脉动小,流量随压力变化也很小,运转时无振动和噪声,泵的转数可高达18000r/min,能够输送黏度变化范围大的液体。
按螺杆数量的不同可分为单螺杆泵、双螺杆泵、三螺杆泵和五螺杆泵。按螺杆轴向位置可分为卧式和立式。立式结构一般为船用。
3)滑片泵。滑片泵又叫滑板泵和叶片泵。主要特点是流量较均匀,脉动和噪声小,效率比一般齿轮泵高,运转平稳。主要用于机床、油压机、工程机械和塑料注射机的中快速度、作用力中等的液压系统和润滑系统。
2)  径向柱塞泵。径向柱塞泵具有流量大,工作压力高、工作性能可靠的特点。
5)轴向柱塞泵。轴向柱塞泵的排出压力一般为25~50MPa。通常应用于机床、冶金、锻压、矿山及起重机械的液压传动系统,尤其适用于大功率的液压传动系统。
6)凸轮泵。凸轮泵有的又叫旋转活塞泵。其结构由两个有凸齿的凸轮为转子和泵体定子以及泵体外部的同步齿轮所组成。
7)罗茨泵。罗茨泵基本上与凸轮泵相同,但比凸轮泵输送的液体粘度更大。适用于比齿轮泵流量大的场合,其缺点是没有自吸能力。
其结构主要有两个旋转方向相反的转子置于泵体中,通过泵体外的同步齿轮传动吸入和排出液体。按转子的叶数分为双叶罗茨泵和三叶罗茨泵。
8)偏心转子泵。偏心转子泵主要由偏心圆柱转子和泵体组成。转子固定在轴上,滚子由弹簧紧压在转子上,使吸入室隔开。当轴带动转子以顺时针方向旋转时,泵吸入侧容积增大造成压差,将液体从吸入管吸入,通过排出管排出。适用于粘性润滑油品的输送。
(一)  泵的安装施工
   1、泵的开箱检查
2、泵的清洗检查(以离心泵为例)
3、泵的安装和试运转(以离心泵为例)。

 

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