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工厂供电系统是电力系统的主要组成部分。在建设项目中,电力系统通常是指工厂变配电系统。企业供电网络系统是由外部送电线路、降压变电所、企业内部高低压网络及车间变电所等组成。目前我国常用的电压等级:220V、380V、6kV、10kV、35kV、110kV、220kV、330kV、500kV。 电力系统一般是由发电厂、输电线路、变电所、配电线路及用电设备构成。通常将35kV及35kV以上的电压线路称为送电线路。10kV及其以下的电压线路称为配电线路。将额定1kV以上电压称为“高电压”,额定电压在1kV以下电压称为“低电压” 。我国规定安全电压为36V、24V、12V三种。
一、电气工程安装及施工
(一) 电气安装内容
电气安装内容主要包括:配电设备及整流装置的安装、控制继电保护屏的安装、蓄电池的安装、传动电气设备、吊车电气设备、起重控制设备和电梯电气装置安装、各种金属支架、电缆桥架的安装、电缆敷设及配管配线的安装。
(二)电气施工准备(略)
(三)电气安装施工程序(略)
(四)施工技术验收 (略)
二、变配电安装工程
主要是10kV及以下的变配电安装工程。
(一)变电所的类别。
根据变压器装设位置和环境的不同,可分为室内变电所(包括独立变电所,指变电所为一独立的建筑物;车间变电所,指位于车间内部)和室外变电所(包括露天变电所,指变压器位于露天地面上;柱上变电所,是指变压器用台架安装在电杆上,不设遮栏和围墙的变电所)两大类。
(二)变配电工程范围。
变配电工程主要是指变电所工程。变电所工程包括高压配电室、低压配电室、控制室、变压器室等四个部分的电器设备安装工程。高压配电室的作用是接受电力;低压配电室的作用是分配电力;控制室的作用是预告信号;变压器室的作用是把高压电转换成低压电。这四个部分作用不同,需要安装在不同的房间,互相隔开,而其中低压配电室则要求尽量靠近变压器室,因为从变压器低压端子出来到低压母线这一段导线上电流很大,如果距离较远,电能损失增大。露天变电所也要求将低压配电室靠近变压器。
(三)变配电工程的内容。
变配电工程的内容主要是对上述四个室里所安装的全部电器设备而言,包括变压器、各种高压电器和低压电器。高压电器包括高压开关柜、高压断路器、高压隔离开关、高压负荷开关、高压熔断器、高压避雷器等;低压电器包括低压配电屏、继电器屏、直流屏、控制屏、硅整流柜等,此外还包括室内电缆、接地母线、盘上高低压母线、室内照明等。
(四)变压器安装。
1、变压器安装之前的外观检查。除建筑条件能满足安装需要外,重点应检查变压器的混凝土基础,轨距是否与变压器的轨距相一致。
2、器身检查。变压器到达现场后应进行器身检查。器身检查可以吊罩或吊器身,或者不吊罩直接进入油箱内进行。当满足下列条件之一时,可不进行器身检查:
(1)制造厂规定可不进行器身检查者。
(2)容量为1000kVA及以下,运输过程中无异常情况者。
(3)就地生产、仅作短途运输的变压器,如果事先参加了制造厂的器身总装而质量符合要求,且在运输过程中进行了有效的监督,无紧急制动、剧烈振动、冲击、严重颠簸等异常情况者。
3、变压器干燥。安装变压器是否需要进行干燥,应根据施工及验收规范的要求进行综合分析、判断后确定。
新装电力变压器及油浸电抗器不需干燥的条件是变压器及电抗器注入合格绝缘油后,符合下列要求:
(1)绝缘油电气强度及微量水符合规定;
(2)绝缘油吸收比(或极化指数)符合规定;
(3)介质损耗角的正切值tgd(%)符合规定。
4、变压器安装。变压器安装分室内、室外、柱上等三种场所。
(五)油断路器安装。
油断路器在运输吊装过程中不得倒置、碰撞或受到剧烈振动。多油断路器在运输时应处于合闸状态。运到现场后,应按规范要求进行全面检查,包括基础的中心距离及高度的误差,预埋螺栓中心的误差。断路器应垂直安装并固定牢靠,底座或支架与基础的垫片按规定要求,各片间应焊接牢固。
(六)其他开关设备安装
1、隔离开关与负荷开关
隔离开关是一种断开或闭合电路的电气设备,它的断开点没有灭弧能力,只能在不产生电弧或电弧不延续的情况下才能断开电路。
2、避雷器安装
避雷器设备好坏,关系到防雷效果,因此必须认真仔细,保证安装质量。安装应严格按照规范的要求:
(1)避雷器不得任意拆开,以免破坏密封和损坏元件;
(2)普通阀型避雷器安装时,同相组合单元之间的非线性系数的差值应符合规范要求;
(3)避雷器各连接处的金属接触表面,应除去氧化膜和油漆,并涂一层凡士林或复合脂。
安装方法:阀型避雷器应垂直安装。根据不同的形式采用不同的安装方法,有支架上安装、墙上安装和混凝土基础上安装、以及电杆横担上安装等。管型避雷器可倾斜安装,在多污秽地区安装时,还应增大倾斜角度。磁吹阀型避雷器组装时,其上下节位置应符合产品出厂的编号,切不可互换。
(七)高压开关柜安装
高压开关柜按结构特点可分为开启式、封闭式和防爆式;按元件固定特点可分为固定式、手车式、抽屉式;按母线形式可分为单母线柜、双母线柜;按安装地点可分为户内式和户外式。
高压开关柜在地坪上安装。用螺栓连接固定时,槽钢与预埋底板焊接,再将扁钢焊接在槽钢上,然后在扁钢上钻孔,用螺栓连接固定。其优点是易于调换新柜,便于维修;用点焊焊接固定时,先将槽钢与预埋底板进行焊接,然后将高压开关柜点焊在槽钢上。此法易于施工,但更换新柜比较困难。
(八)母线安装
母线分硬母线和软母线两种。硬母线又称汇流排,软母线包括组合软母线。母线安装,其支持点的距离要求如下:低压母线不得大于900mm,高压母线不得大于700mm。低压母线垂直安装,且支持点间距无法满足要求时,应加装母线绝缘夹板。母线的连接有焊接和螺栓连接两种。
母线的安装不包括支持绝缘子安装和母线伸缩接头的制作安装。封闭母线的搬运考虑用汽车吊车及桥式起重机,室内安装段使用链式起重机,室外安装使用汽车吊车,焊接采用氩弧焊。
凡是高压线穿墙敷设时,必须应用穿墙套管。穿墙套管分室内和室外两种,也有的叫户内和户外穿墙套管。安装时,先将穿墙套管的框架预先安装在土建施工预留的墙洞内。待土建工程完工后,再将穿墙套管(3个为一组)穿入框架内的钢板孔内,用螺栓固定(每组用6套螺栓)。穿墙套管钢板在框架上的固定采用沿钢板四角周边焊接。
低压母线穿墙板时,先将角钢预埋在配合土建施工预留洞的四个角上,然后将角钢支架焊接在洞口的预埋件上,再将绝缘板(上、下两块)用螺栓固定在角钢支架上。
注意,由于变压器低压套管引出的低压母线支架上的距离大都1 m以上,超过了规范规定的900mm的距离,故应在母线中间加中间绝缘板。
三、直流系统安装
蓄电池安装前土建施工应已结束,安装内容包括:
(一)蓄电池母线安装
蓄电池使用的母线一般用圆母线较多,其材质有铜、钢、铝合金等。固定方式有两种:一种用针式绝缘子固定;另一种用蝶式绝缘子固定,绝缘子总数根据图纸决定。母线支持点距离不应大于2m,支持绝缘子的钢支架应按设计图纸或标准图册制作。母线的连接应采用焊接,母线和电池正、负极柱连接时,接触应平整紧密,母线端头应涂锡,表面应用铜涂以凡士林。
(二)蓄电池引出线的准备
蓄电池引出线采用电缆时,除应符合电缆规范要求外,宜采用塑料外护套电缆。当采用钢带铠装电缆时,其室内部分应剥掉铠装。电缆的引出线应用塑料相色带表明正、负极的相色。电缆穿出蓄电池室的孔洞及保护套的管口外,应用耐酸材料密封。
(三)穿墙出线板安装(略)
(四)蓄电池安装
蓄电池安装前,应对外观进行检查。对于固定型开口式铅蓄电池的安装,要求蓄电池槽与台架之间应用绝缘子隔开,并在槽与绝缘子之间垫有铅质或耐酸材料的软质垫片
(五)蓄电池的充放电
蓄电池的绝缘要求是:110V蓄电池组不应小于0.1MW;220V蓄电池组不应小于0.2MW。经检查合格后补充合格的电解液进行充电,使充电容量达到或接近产品技术要求后,进行首次放电。
(六)硅整流柜、可控硅柜安装
硅整流柜和可控硅柜按容量分为100kW、800kW、2000kW三种,均未包括基础型钢制作安装。两种柜安装完毕后都需进行直流供电系统调试。蓄电池首次放电完毕后,应即进行充电,间隔时间不宜超过l0 小时。硅整流柜及可控硅柜的安装要求与盘、柜的安装相同
四、架空线路安装
(一)架空线路
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