一级造价工程师

2.风管部件的安装

(1)风阀安装。通风(空调)系统安装的风阀有多叶调节阀、三通调节阀、蝶阀、防火阀、排烟阀、插板阀、止回阀等。风阀安装前应检查其框架结构是否牢固，调节装置是否灵活。安装时，应使风阀调节装置设在便于操作的部位。

(2)风口制作与安装。

1)风口的制作。风口加工工艺基本上分为画线、下料、冲盘压框、钻孔、焊接和组装成型。

①风口表面应平整。与设计尺寸的允许偏差不应大于2mm，矩形风口两对角线之差不应大于3mm，圆形风口任意正交直径的允许偏差不应大于2mm。

②风口的转动调节部分应灵活，叶片应平直，同边框不得碰擦。

③插板式及活动箅板式风口，其插板、箅板应平整，边缘光滑，抽动灵活。活动箅板式风口组装后应能达到完全开启和闭合。

④百叶式风口的叶片间距应均匀，两端轴的中心应在同一直线上。手动式风口的叶片与边框铆接应松紧适当。

⑤散流器的扩散环和调节环应同轴，轴向间距分布应匀称。

⑥孔板式风口，孔口不得有毛刺，孔径和孔距应符合设计要求。

⑦旋转式风口，活动件应轻便灵活。

2)风口的安装。风口与风管的连接应严密、牢固;边框与建筑面贴实，外表面应平整不变形;同一房间内的相同风口的安装高度应一致，排列整齐。

①风口在安装前和安装后都应扳动一下调节柄或杆。

②安装风口时，应注意风口与房问的顶线和腰线协调一致。风管暗装时，风口应服从房问的线条。吸顶安装的散流器应与顶面平齐，散流器的每层扩散圈应保持等距，散流器与总管的接口应牢固可靠。

③各种不同类型风口安装时，应按有关规定进行。

(3)排气罩安装。排气罩的安装位置应正确，牢固可靠，支架不得设置在影响操作的部位。用于排出蒸汽或其他气体的伞形排气罩，应在罩口内边采取排除凝结液体的措施。

(4)柔性短管安装。柔性短管安装用于风机与空调器、风机等设备与送回风管问的连接，以减少系统的机械振动。柔性短管的安装应松紧适当，不能扭曲。

3.通风(空调)设备安装

设备安装应按设计的型号、规格、位置进行，并执行相应的规范。

(1)除尘器安装。安装除尘器，应保证位置正确、牢固平稳，进出口方向、垂直度与水平度等必须符合设计要求;除尘器的排灰阀、卸料阀、排泥阀的安装必须严密，并便于日后操作和维修。此外，根据不同类型除尘器的结构特点，在安装时还应注意如下操作要点：

1)机械式除尘器。组装时，除尘器各部分的相对位置和尺寸应准确，各法兰的连接处应垫石棉垫片，并拧紧螺栓;除尘器与风管的连接必须严密不漏风;除尘器安装后，在联动试车时应考核其气静眭，如有局部渗漏应进行修补。

2)过滤式除尘器。各部件的连接必须严密;布袋应松紧适度，接头处应牢固;安装的振打或脉冲式吹刷系统，应动作正常可靠。

3)洗涤式除尘器。

4)电除尘器。清灰装置动作灵活可靠，不能与周围其他部件相碰;不属于电晕部分的外壳、安全网等，均有可靠的接地;电除尘器的外壳应做保温层。

(2)消声器安装。应单独设支架，使风管不承受其重量。消声器支架的横担板穿吊杆的螺孔距离，应比消声器宽40～50mm，为便于调节标高，可在吊杆端部套50～80mm的丝扣，以便找平、找正用，并加双螺母固定。消声器的安装方向必须正确，与风管或管线的法兰连接应牢固、严密。当通风(空调)系统有恒温、恒湿要求时，消声器设备外壳与风管同样应做处理。消声器安装就绪后，可用拉线或吊线的方法进行检查，对不符合要求的应进行修整，直到满足设计和使用要求。

4.通风(空调)系统试运转及调试

通风(空调)系统试运转及调试一般可分为准备工作、设备单体试运转、无生产负荷联合试运转、竣工验收、综合效能试验五个阶段进行。

准备工作包括熟悉资料、现场会检、编制试调计划、做好仪器工具和运行准备等。各项准备工作就绪和检查无误后，即可投入试运转及调试。

(1)设备单体试运转。其目的是检查单台设备运行或工作时，其性能是否符合有关规范规定以及设备技术文件的要求，如有不符，应及时处理，使设备保持正常运行或工作状态。设备单体试运转的主要内容包括：①通风机试运转;②水泵试运转;③制冷机试运转;④空气处理室表面热交换器工作是否正常;⑤带有动力的除尘器与空气过滤器的试运转。

(2)无生产负荷联合试运转。

(3)竣工验收。

(4)综合效能试验。

二、空调工程

(一)空调工程的基本概念

(二)空调系统的组成

空调系统基本由空气处理、空气输配、冷热源三部分组成，此外还有自控系统等。

1.空气处理部分

包括能对空气进行热湿处理和净化处理的各种设备，如过滤器、表面式冷却器、喷水室、加热器、加湿器等。

2.空气输配部分

包括通风机(送、回、排风机)、风道系统、各种阀门、各种附属装置(如消声器等)，以及为使空调区域内气流分布合理、均匀而设置的各种送风口、回风口和空气进出空调系统的新风口、排风口。

3.冷热源部分

包括制冷系统和供热系统。

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