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二、衬里

衬里是一种综合利用不同材料的特性、具有较长使用寿命的防腐方法。根据不同的介质条件，多是在钢铁或混凝土 备上选衬各种非金属材料，如玻璃钢衬里、橡胶衬里、砖板衬里等。对于温度、压力较高的场合，可衬耐蚀金属，如不镑钢、铅、钛、铜、铝等。

1.纤维-强塑料衬里

(1)纤维增强塑料衬里(如玻璃钢衬里)，是指以树脂为胶粘剂，纤维及其织物为增强材料铺贴或喷射的设备、管道衬里层及隔离层。

(2)用于该类衬里的黏结剂材料主要有环氧树脂、不饱和聚酯树脂、呋喃树脂和酚醛树脂等热固性树脂;纤维主要包括玻璃纤维布、毡、有机纤维及其织物等。

(3)铺贴法是用手工糊制贴衬纤维增强塑料，可连续施工或间断施工。纤维增强酚醛树脂衬里应采用间断法施工。

(4)纤维增强材料的涂胶可以采用刷涂法，也可采用浸揉法处理。即将纤维增强材料放置在配好的胶料里浸泡揉挤，使纤维增强材料完全浸透后，挤出多余的胶料，将纤维增强材料拉平进行贴衬。用纤维增强塑料做设备、管道及管件衬里隔层时，可不涂刷面层胶料。

(5)纤维增强塑料衬里也可采用手持喷枪喷射成型工艺。首先在处理后的基体表面均匀喷涂封底胶料。再将増强纤维无捻粗纱切成25?30mm长度，与树脂一起喷到基体表面。喷射后采用辊子将沉积物压实，表面应平整、无气泡。

2.橡胶衬里

热硫化橡胶板衬里施工一般采用手工黏合，其工艺过程为：

(1)设备表面处理。金属表面不应有油污、杂质。一般采用喷砂除锈，也有采用酸洗处理。对铸铁件，在喷砂前应用蒸汽或其他方法加热除去铸件气孔中的空气及油垢等。

(2)胶浆的配制。胶浆调制时，先将胶料剪成小块放人部分汽油进行调胶，调制时应搅拌均匀，使其成糊状，再按配比加入汽油，配成浓度为1 : 4?1 : 10的胶浆。

(3)涂刷胶浆。一般施工温度不低于15°C，但也不宜超过30?35°C。设备与橡胶板一般至少要涂刷三层胶浆。每层用胶浆浓度不同，第一层较稀，第二层较浓，第三层更浓一些。每次涂刷后的干燥时间一般为10?30min。

(4)硫化。硫化是生胶与硫黄物理化学变化的过程。硫化后的橡胶具有良好的弹性、硬度、耐磨性及耐腐蚀性能。软橡胶含硫量少，它与金属的黏结力比硬橡胶和半硬橡胶差。

硫化的方法有间接硫化(硫化釜内硫化)、直接本体硫化(衬橡胶设备本体硫化)和常压硫化三种。

3.衬铅和搪铅衬里

衬铅和搪铅是两种覆盖铅的方法。

衬铅：将铅板用搪钉、螺栓或压板固定在设备或被衬工件表面上，再用铅焊条将铅板之间的缝隙焊接起来，形成一层将设备与介质隔离开的铅防腐层，称为衬铅。分别称为搪钉固定法、螺栓固定法和压板条固定法。

搪铅：采用氢-氧焰将铅条熔融后贴覆在被衬的工件或设备表面上形成具有一定厚度密实的铅层。

衬铅的施工方法比搪铅简单，生产周期短，相对成本也低，适用于立面、静荷载和正压下工作;搪铅与设备器壁之间结合均匀且牢固，没有间.隙，传热性好，适用于负压、回转运动和震动下工作。

4.砖、板衬里

它是将砖、板块材用具有一定粘接性和耐蚀性能的胶泥砌衬在金属或非金属设备、管 道内壁表面达到防腐蚀作用的一种防腐手段。砖、板衬里常用的材料有：

(1)铸石。其主要性能是硬度高、耐磨性好、抗腐蚀性能强，除氢氟酸和热磷酸外，能抗任何酸碱的腐蚀(耐酸性大于96%，耐碱性大于98%)。耐磨性比锰钢高5?10倍，比碳素钢高数十倍;其硬度高，莫氏硬度为7?8，仅次于金刚石和刚玉。但其韧性、抗冲击性较差，切削加工困难。

(2)辉绿岩。辉绿岩可分为橄榄辉绿岩、石英辉绿岩等。可做建筑石材或工艺石料，是铸石原料。用于各种设备的衬里和各种形式的零件如接头、套管、炉栅等。

(3)耐酸陶瓷砖。耐酸瓷砖是以石英、长石、黏土为主要原料，经窑炉高温烧制而成，具有耐酸度高、吸水率低，在常温下不易氧化，不易被介质污染等特性。耐酸瓷砖具有耐压，耐腐，易清洁，耐酸碱的特点。广泛应用于塔、池、罐、槽的防腐内衬。

(4)不透性石墨板。由石墨浸渍酚醛或呋喃树脂而成。其导热好，易于加工，耐磨性好，但机械强度低、价格贵。

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