2011造价工程师考试-《建设工程技术与计量（安装）》知识讲义21

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2011造价工程师考试-《建设工程技术与计量（安装）》知识讲义21

发表时间：2011/6/28 10:15:06 来源：互联网点击关注微信：

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2011造价工程师考试-《建设工程技术与计量（安装）》知识讲义汇总

第二章安装工程施工技术

第一节切割与焊接

一、切割

切割是各种板材、型材、管材焊接成品加工过程中的首要步骤，也是保证焊接质量的重要工序。按照金属切割过程中加热方法的不同大致可以把切割方法分为火焰切割、电弧切割和冷切割三类。

（一）火焰切割（氧-燃气切割、气割）

可燃气体与氧气的混合及切割氧的喷射是利用割炬来完成的，气割所用的可燃气体主要是乙炔、液化石油气和氢气。

1. 氧一乙炔切割

氧一乙炔切割是利用氧一乙炔预热火焰使金属在纯氧气流中剧烈燃烧，生成熔渣和放出大量热量的原理而进行的。

2. 液化石油气切割

液化石油气切割的原理与氧一乙炔切割相同。不同的是液化石油气的燃烧特性与乙炔气不同，所使用的割炬也有所不同，它扩大了低压氧喷嘴孔径及燃料混合气喷口截面，还扩大了对吸管圆柱部分孔径。

3. 氢氧源切割

利用电解水氢氧发生器装置，用直流电将水电解成氢气和氧气，其气体比例恰好完全燃烧，火焰温度可达2800～3000℃，也可以用于火焰加热。

气割过程是预热燃烧吹渣过程，但并不是所有金属都能满足这个过程的要求，只有符合下列条件的金属才能进行气割。

（1）金属在氧气中的燃烧点应低于其熔点；

（2）气割时金属氧化物的熔点应低于金属的熔点；

（3）金属在切割氧流中的燃烧应是放热反应；

（4）金属的导热性不应太高；

（5）金属中阻碍气割过程和提高钢的可淬性的杂质要少。

气割的优点是设备简单、使用灵活。其缺点是对切口两侧金属的成份和组织产生一定的影响，以及引起被割工件的变形等。目前气割工艺在工业生产中得到了广泛的应用。

4. 氧熔剂切割

氧熔剂切割是在切割氧流中加入纯铁粉或其它熔剂，利用它们的燃烧热和废渣作用实现气割的方法为氧熔剂切割。此种切割方法烟尘少，切断面无杂质，可用来切割不锈钢等。

（二）电弧切割

电弧切割按生成电弧的不同可分为：等离子弧切割、碳弧气割。

1．等离子弧切割

等离子弧的能量、能量密度以及等离子气流的速度取决于等离子气体的种类及流量、喷嘴形状参数和所施加给等离子弧的电能。

等离子切割的工艺参数主要有切割电流、实载电压、气体流量、切割速度、割炬距工件距离等。

等离子弧切割方法除一般型外，派生的型式有水再压缩等离子弧切割、空气等离子弧切割或水再压缩空气等离子弧切割方法。一般型等离子弧切割可采用转移型电弧或非转移型电弧。非转移型电弧适宜于切割非金属材料，切割金属材料通常采用转移型电弧。

2．碳弧气割

碳弧气割是利用碳极电弧的高温，把金属局部加热到熔化状态，同时用压缩空气的气流把熔化金属吹掉，从而达到对金属进行切割的一种加工方法，利用该方法也可在金属上加工沟槽。目前，这种切割金属的的方法在金属结构制造部门得到广泛应用。但是，压缩空气的流量过大时，将会使被熔化的金属温度降低，而不利于对所要切割的金属进行加工。电弧切割的适用范围及特点为：

（1）在清除焊缝缺陷和清理焊根时，能在电弧下清楚地观察到缺陷的形状和深度，生产效率高，同时可对缺陷进行修复。

（2）可用来加工焊缝坡口，特别适用于开U型坡口；

（3）使用方便，操作灵活；

（4）可进行全位置操作。可以清理铸件的毛边、飞刺、浇铸冒口及铸件中的缺陷；

（5）加工多种不能用气割加工的金属，如铸铁、高合金钢、铜和铝及其合金等，对有耐腐蚀要求的不锈钢一般不采用此种方法切割。

（6）设备、工具简单，操作使用安全。

（7）碳弧气割可能产生的缺陷有夹碳、粘渣、铜斑、割槽尺寸和形状不规则等。

碳弧气割的工艺参数主要有电源极性、碳棒直径、气割电流、气割速度、压缩空气压力，以及碳棒的外伸长度、碳棱与工件间的夹角等。

（三）冷切割

1．激光切割

2．水射流切割

（四）几种常用的切割设备

1．小车式切割机

2．门式数控切割机

例题.随着钢中含碳量的增加，高碳钢不能用气割，其原因为( )。

A.熔点升高，燃点降低

B.熔点升高，燃点升高

C.熔点降低，燃点降低

D.熔点降低，燃点升高