一级造价工程师

安装计量讲义：气焊

气焊主要应用于薄钢板、低熔点材料(有色金属及其合金)、铸铁件和硬质合金刀具等材料的焊接，以及磨损、报废车件的补焊、构件变形的火焰矫正等。

气焊的优点是设备简单(氧气瓶、乙炔瓶、回火保险器、焊炬、减压器、氧气、乙炔、输送管等)、使用灵活;对铸铁及有色金属的焊接有较好的适应性;在电力供应不足的地方需要焊接时，气焊可以发挥更大的作用。缺点是生产效率较低，焊接后工件变形和热影响区较大，较难实现自动化。

安装计量讲义：手弧焊

手工电弧焊可以进行平焊、立焊、横焊和仰焊等多位置焊接。

手弧焊的主要优点：

①操作灵活，可以在任何有电源的地方进行维修及安装中短缝的焊接作业，特别适用于难以达到部位的焊接。

②设备简单，使用方便。

③应用范围广，可适用于各种厚度和各种结构形状的焊接。

手弧焊的主要缺点：

①焊接生产率低;②劳动条件差;③焊接质量不够稳定。

安装计量讲义：埋弧焊

埋弧焊的主要优点是：

①热效率较高，熔深大，工件的坡口可较小，减少了填充金属量;

②焊接速度高，当焊接厚度为8～10mm的钢板时，单丝埋弧焊速度可达50～80cm/min.

③焊接质量好。焊剂的存在不仅能隔开熔化金属与空气的接触，而且使熔池金属较慢地凝固，减少了焊缝中产生气孔、裂纹等缺陷的可能性。

④在有风的环境中焊接时，埋弧焊的保护效果胜过其他焊接方法。

埋弧焊缺点有：

①由于采用颗粒状焊剂，这种焊接方法一般只适用于平焊位置。

②难以用来焊接铝、钛等氧化性强的合金。

③不能直接观察电弧与坡口的相对位置，容易焊偏。

④只适于长焊缝的焊接。

⑤不适于焊接厚度小于1mm的薄板。

由于埋弧焊熔深大，生产效率高，机械化操作的程度高，因而适于焊接中厚板结构的长焊缝，尤其适用于大批量生产。

安装计量讲义：气电焊特点

1)电弧和熔池的可见性好。

2)焊接过程操作方便，没有熔渣或很少有熔渣。

3)焊接速度较快，熔池较小，热影响区窄，焊件焊后变形小，可以焊接薄板。

4)可以焊接化学活泼性强和易形成高熔点氧化膜的镁、铝、钛及其合金。

5)有利于焊接过程的机械化和自动化。

6)在室外作业时，需设挡风装置，否则气体保护效果不好，甚至很差;

7)电弧的光辐射强。

8)焊接设备比较复杂，设备价格高。

安装计量讲义：MIG(MAG)焊的特点

①几乎可以焊接所有金属，尤其适用于焊接有色金属、不锈钢、耐热钢、碳钢、合金钢等材料。

②焊接速度较快，熔敷效率较高，劳动生产率高。

③MIG焊可直流反接，焊接铝、镁合金时有良好的阴极雾化作用，可有效去除氧化膜，提高接头的焊接质量。

④不采用钨极，成本比TIG焊低。

⑤由于氩气为惰性气体不与任何物质发生化学反应，所以对焊丝及母材表面的油污、铁锈等极为敏感，容易产生气孔，焊前必须仔细清理焊丝和工件。

安装计量讲义：摩擦焊

摩擦焊的特点：

①加热温度低，接头质量好。

②焊接生产率高，成本较低。

③能焊同种金属、异种金属和某些非金属材料。

④焊接过程可控性好，质量稳定，焊接精度高。

⑤劳动条件好，无弧光、烟尘、射线污染。

⑥要求被焊工件至少应有一件是旋转体(如棒料、管材)。

⑦摩擦焊设备的一次性投资大，适用于成批大量生产。

摩擦焊的应用：

①在各种回转体结构的焊接方法中，可逐步取代电弧焊、电阻焊、闪光焊。

②最宜焊接圆截面件及管子。实心焊接截面直径为2～100mm，空心焊件最大外径可达几百毫米。

安装计量讲义：超声波焊的特点

①焊接时焊件的温升小，焊接内应力与变形也小，接头强度比电阻焊高15%-20%.

②可焊接的材料种类广泛，除钢材外，可焊接高导电性、高导热性材料(如银、铜、铝)，物理性能相差很大的异种金属(如铜-铝、铜-钨、铝-镍等)以及非金属材料。

③焊前对焊件表面清理质量要求不高，耗电量仅为电阻焊5%左右，焊接成本低。

④不足之处：接头形式受焊极伸入方式限制，厚壁工件的焊接较困难。

安装计量讲义：钎焊

钎焊可用于各种黑色及有色金属和合金以及异种金属的焊接。

钎焊的优点：

(1)对母材的物理化学性能通常没有明显的不利影响。

(2)钎焊温度低，可对焊件整体加热，引起的应力和变形小，容易保证焊件的尺寸精度。

(3)有对焊件整体加热的可能性，可用于结构复杂、开敞性差的焊件，并可一次完成多缝多零件的连接。

(4)容易实现异种金属、金属和非金属的连接。

(5)对热源要求较低，工艺过程简单。

钎焊的缺点：

1)钎焊接头的强度一般比较低，耐热能力差。

2)多采用搭接接头的形式，增加了母材消耗和结构重量。

安装计量讲义：焊剂的选用

低碳钢、低合金钢的焊接可选用高锰、高硅型焊剂，如HJ431和HJ430焊剂。对焊接韧性要求较高的低合金厚板，应选用低锰、低硅型或无锰中硅型焊剂，如HJ172、HJ170焊剂。焊接不锈钢以及其他高合金钢时，应选用以氟化物为主要组分的焊剂，如HJ171和HJ172焊剂或HJ107Nb无锰中硅型焊剂，亦可采用SJ602烧结焊剂。

安装计量讲义：焊接参数的选择

电弧焊的焊接参数主要有焊条直径、焊接电流、电弧电压、焊接层数、电源种类及极性等。

①焊条直径的选择。在不影响焊接质量的前提下，为了提高劳动生产率，一般倾向于选择大直径的焊条。

②焊接电流的选择。焊接电流的大小，对焊接质量及生产率有较大影响。其中，最主要的因素是焊条直径和焊缝空间位置。

③电弧电压的选择。电弧电压是由电弧长来决定。电弧长，则电弧电压高;电弧短，则电弧电压低。

④焊接层数的选择。

⑤电源种类和极性的选择。

直流电源一般用在重要的焊接结构或厚板大刚度结构的焊接上，其他情况下，应首先考虑用交流焊机。一般情况下，使用碱性焊条或薄板的焊接采用直流反接，而酸性焊条通常采用正接。

安装计量讲义：焊接设备

电弧焊机的主要设备是弧焊机。弧焊机可分为交流焊机和直流弧焊机两类。交流弧焊机具有结构简单、价格低廉、保养和维护方便等优点。直流弧焊机具有焊接电流稳定、焊接质量高等优点。电弧焊的类型很多，它包括手弧焊、埋弧焊、氩弧焊、等离子弧焊、水下电弧焊等。

(1)手弧焊设备(2)埋弧焊设备

安装计量讲义：焊接接头的分类及基本类型

焊接接头主要起两方面作用，一是连接作用，二是传力作用。

按焊接方法不同，焊接接头可以分为熔焊接头、压焊接头和钎焊接头三大类。

焊接接头的基本类型可归纳为5种，即对接接头、T形(十字)接头、搭接接头、角接接头和端接接头。

上述五类接头基本类型都适用于熔焊，一般压焊(高频电阻焊除外)都采用搭接接头，个别情况采用对接接头;高频电阻焊一般采用对接接头，个别情况采用搭接接头。钎焊连接的接头也有多种形式，一种分类方法将其分为四种，即搭接接头、T形接头、套接接头和舌形与槽形接头。

安装计量讲义：焊接接头的选用原则

(1)设计要求

(2)焊接的难易和焊剂变形

(3)焊接成本

(4)施工条件

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（责任编辑：何以笙箫默）

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