一级造价工程师

 (一)自控仪表的取源部件

    取源部件仅指直接与工艺设备、工艺管道连接的一次部件及取源阀门等，不包括检测元件及检测仪表。  

   1、一次部件的类型。

    （1）温度部件。包括温度计插座(又称温度计接头、凸台、温度计连接头或连接件)、温度扩大管(由管道直径和设计要求决定)、温度计套管等。 

   （2） 取压、取样部件。包括取压短管，取样装置或短管、压力表等，流量用均压环、液体流量取压装置或短管等。

    一次部件的安装包括一次点安装(控制点)和部件焊接。一次部件安装有许多规定，应满足施工验收规范的规定。

    在特殊场合安装一次部件应遵守如下规定：  

    1）工艺设备一般为预留孔，不准随便开孔。衬胶管道不允许用气焊开孔。

    2）在砌体或混凝土上安装取源部件时，要与有关专业配合，要求预留合适的安装孔，一般不要再开孔。

    3）一次部件安装在高压、合金钢、有色金属的工艺管道和设备上，必须用机械冷加工的方法开孔，绝不允许用气焊开孔。

    4）安装在需要保温的工艺管道和设备上的一次部件，要考虑保温层的厚度，适当增加一次部件的长度，以免把一次部件包在保温层里。

    5）需要进行无损探伤的管道上的部件及焊缝，都要按规定进行无损探伤。

    6）需要进行脱脂的工程，其一次部件及仪表的回路系统与介质接触部分都需要逆行脱脂。

2、仪表阀门。取源部件中压力、流量、液位等凡采用仪表测量管路连接的，都配有仪表截止阀。不论管路的长短，仪表阀安装位置应有一次阀门，也有二次阀门。一次阀门的设置是防止管路堵塞而切断工艺介质的通路。二次阀门以备仪表设备故障或需经常拆除用。仪表阀门的泄漏，一方面是作为切断通路用，另一方面是保证测量精度，因此需要对仪表阀门严密性进行各种严格的试验。不合格者还需进行研磨或更换。   

    仪表阀门根据介质特性、压力及设计要求，采用多种方式安装。一次阀门大多采用焊接接头连接方式，这是应用最广的。这种连接方式可经常拆卸、加垫、清洗、更换，焊接阀则采用直接焊接方式，多用于炼油或石油化工生产上，目的是防渗漏。卡套式连接方式一般用于压力不高，介质为气体、液体和无渗漏危险的场所。   

    (二)电缆槽盒、托盘、梯架、支架(支座)  

电缆槽盒、花式托盘、梯架及组合式桥架又分别称汇线槽、槽架、槽板或桥架，用于架空敷设，内走电缆(线)管。一般区分是：电缆槽盒是由钢板(1．5～3．2mm)压制而成，带有隔板罩；托盘是薄钢板(板厚2mm以下)，有(或无)孔不带罩的汇线槽，有孔托盘又称花式托盘；梯架是由型钢组焊而成的梯形架；组合式桥架，是由基型片(200mm×100mm，200mm×150mm，200mm×200mm)任意组合成需要的宽度、长度、带罩、隔板(或不带)的汇线槽。汇线槽安装可采用焊接或螺栓连接方式，一般自制的厚度大的多采用焊接，外购供货的多采用螺栓连接。在安装方式上，槽盒可采用预组装和现场组装两种方式，视具体情况而定。槽盒敷设后要及时固定。接缝处若用焊接的，要及时处理焊缝，如打磨、涂防锈漆等。槽盒安装要注意接地，如无特殊要求，允许重复接地。

汇线槽及保护管支架间距：宜2.Om。

    控制室的工作有仪表盘基础制作安装、支架制作安装、仪表盘安装、校接线、内部电源敷设、盘上仪表调试、安装等。     

     (一)仪表盘柜安装

    仪表盘是安装在槽钢基础上，槽钢基础一般采用10号槽钢预制，采用打膨胀螺栓或预埋地脚螺栓的办法安装固定。仪表若安装在有震动影响的仪表盘上，应有减震措施，垫防震垫或安装制作减震器。多盘组装盘间连接应紧密，固定应牢固。安装用螺栓、螺帽、垫圈等都必须有防锈层。仪表盘必须固定牢固平正，其垂直度允许偏差、水平倾斜度允许偏差、顶部水平最大高差、盘面接缝处不平度偏差、接缝间隙等指标都应符合规范要求。仪表盘应可靠接地，保护接地可接到低压电器设备的保护接地线上，接地电阻一般为4W，最大不超过10W，有特殊要求的接地，应有自控专业自己的接地极，需单独接地但不能重复接地。   

(二)仪表盘校接线 

    仪表盘校接线是指外购成套盘安装完毕后，按仪表盘后配线图、原理图接线检查、校正、修改，排除错误，这种校线称为一次校线。盘上仪表安装完毕，外部电缆引致盘后与端子相接之前，还需再进行一次全面校线，再次确认，称为二次校线。仪表盘校接线工作包括这二次校线。仪表盘内配线，是除原有的配线外，还需增加配线或自制作盘还需要另外进行的配线工作，用0.75～1mm²单芯铜导线或其他铜导线，采用绑扎或卡子固定或走配线槽的方法配线。配线的过程中已包括校接线。  

    (三)控制室电源 

    控制室电源是自控仪表运行的动力。从仪表总电源到各仪表盘，从仪表盘到各用电仪表(包括备用)，都应有单独的供电线路和保护装置，不能跨接并用。仪表电源、配电箱、配电盘都要有可靠的接地。

(四)自控仪表的仪表箱   

     1、仪表箱的作用。保温箱有保温夹层，内装保温材料，对箱内仪表防冻保温，或防止测量介质结晶析出影响测量。保护箱设有保温层，是防止现场仪表安装后受各种影响造成损坏或影响测量而设置的保护措施之一。  

接线箱(盒)有时又称电缆盒，是现场电缆的接线，内装端子排，是现场信号管或气动仪表气源管的接管处。常用于多芯管缆分支接管。   

配电箱是指专用仪表电源箱，是给现场仪表单独供电的电源箱。   

   2、仪表箱的安装方式。保温箱、保护箱安装固定在支座上，箱支座由角钢或槽钢制作。安装时，将支架(座)焊接在预埋钢板上或在预装的螺栓上固定。箱支座一般有一个土建基础,在土建基础上预埋钢板或地脚螺栓或安装膨胀螺栓。箱距地面高度1.3～1.5m，，可以单独安装，也可以集中安装。   

    接线箱、配电箱有两种安装方式。可采用与保温箱、保护箱同样的安装方式，也可采用挂式安装，固定在墙的支架上。   

保温箱、保护箱箱上开孔是采用钻孔办法，并使用穿板接头连接箱内外管路或电缆，使箱内密封。在防爆厂房，仪表箱采用正压通风，电缆的引入要通过密封填料函进行密封。正压通风的仪表箱在送电之前要进行置换，还要安装一套通风装置和报警或控制装置。

  仪表管路是指脉冲管。脉冲管按功能可分为测量用介质导压管、气源管、气信号管、伴热管。仪表管路安装工程量很大，是自控仪表安装的重要组成部分。导压管是流量、液位分析、压力测量管线，直接与工艺设备或管路相接，内走气体、液体介质。 

（一）   导压管

导压管按其工艺介质的压力不同，可分为设计压力小于0的真空管；设计压力为1.6MPa及以下的低压管路；设计压力大于1.6MPa的中压管路和大于10MPa、小于100MPa的高压管路。

导压管的材质与工艺管道要求相同，按介质的温度、压力、腐蚀性等因素选择。常用的有中、低、高压无缝钢管、合金钢管、不锈钢管、水煤气管、镀锌水煤气管、塑料管、铝管、铜管等，铝管多用于空分装置，铜管用于气管路式空分装置。常用管材规格Dgl5以下。对于粘稠、结晶或要求传递滞后小的场合，多采用Dgl8～32的管径。导压管路敷设内容及要求如下：   

1、导压管作为测量管线以较短为好，使控制点至一次仪表或传送仪表的距离较近，以减少测量滞后或测量附加误差。一般距离不超过16m。

2、从工艺管道或设备引出的导压管路不允许进控制室，不能与电缆同走一个汇线槽盒内。敷设方式为架空支架安装；尽量避免埋地敷设。实在需要埋地的需要做防腐处理，并且埋地部分不能有活接头，要认真做好隐蔽工程记录。

3、导压管要进行清洗、吹扫、试压(包括气密性试验和强度试验、真空试验)。脱脂、防腐、保温等，要求同与其相连的工艺管道一样。真空度、强度气密性试验要同工业管道一起进行。

4、导压管的敷设应有1:10～l:100的坡度，其坡度方向要保证既能排除不凝气体，又能排除蒸气冷凝液。一般在管道的最高点和最低点分别安排气阀和排液阀。   

测量流量的差压导管，其正负压管应尽量靠近，并且要求高度一致，以减小环境温度和静压所引起的测量误差。

  5、导压管管路连接多采用气焊焊接和卡套式接头、焊接接头连接。自控仪表导压管的焊接要求也完全同与之相连的工艺管道，包括焊条要求、焊接工艺评定及无损探伤要求。焊缝处也必须按工艺管道要求进行。化肥高压管采用丝扣法兰连接方式。水煤气管’(或镀锌水煤气

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