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第十二章 安全对策措施与建议
12.1综述
X 酒精有限公司生产装置生产过程中涉及到乙醇、沼气等危险品的储存、输送及使用。同时由于生产场所及储存区均存在着重大危险源,因此,火灾甚至爆炸成为最主要危险;其他还存在着触电、中毒窒息、化学灼伤等事故的可能性。本评价报告遵照国家有关法律法规规定,对生产装置进行了危险、危害因素分析等评价工作,同时根据现场检查及复查情况,对企业提出以下安全对策措施与建议。
12.2建筑场地及布置方面的对策措施
(1)根据《建筑设计防火规范》(GB16—87)(2001年修订版)有关规定,厂区生产装置布置能满足防火间距。与相邻工厂、设施、道路等间距也符合有关规定的要求。
(2)企业应加强生产装置作业区内道路的管理,必须符合有关规定要求,并设立必要的交通标志;生产区域内要严格管制车辆进入,并应制订相应的管理制度和要求。
(3)根据《建筑设计防火规范》(GBJ16-87)(2001年修订版)、《建筑灭火器配置设计规范》(GBJ140-90)等规范要求,生产装置区已设置了必要的消防设施。企业应定期对消防器材进行检查与更换,确保其完好状态。
(4)按照厂区规划办公生活区与生产区严格区分的原则,生产运行中,企业应加强管理。严禁在生产区设置职工宿舍等生活设施(即使是临时性质)。严禁生产用房、仓库、职工宿舍“三合一”的现象发生。
(5)道路的管理应满足《建筑设计防火规范》(GBJ16-97,2001修改版)的要求,不得将原料或产品堆放于道路上,必须确保消防通道畅通及消防设施的完好可靠。
(6)生产装置的临时电缆、仪表线应加强管理,生产现场不应使用临时线,并结合检修对不符合要求的电缆、仪表线及时进行整理及更新,电缆、仪表线等进行更新排布时,应与蒸汽管线、保温物料管线要保持一定的安全距离,采用钢制保护罩保护,定期进行维护保养。
12.3工艺及设备等方面的对策措施
(1)严格生产装置各岗位工艺安全措施和安全操作规程,尤其是乙醇蒸馏过程工艺规程的执行,不断教育职工必须做到:
①除了能够正常开停车、正常操作外,还应熟练掌握异常操作处理及紧急事故处理的安全措施和能力。
②工艺操作中,应正确穿戴防护用品,防止机械设备或高温介质等造成人身伤害。
③严格控制乙醇蒸馏等过程的工艺指标,并尽可能采取具体的防范措施,防止工艺指标的失控。
(2)对于生产装置设备、管道存在的缺螺栓、跨接线不规范、未按安全色涂色等工作,应结合检修进行整理、检修及更换。并应从制度上加强设备检维修工作的管理,防止类似现象的重复出现。
(3)加强生产装置设备的管理,对压力容器等特种设备应“三证”齐全。做到:
①压力容器等特种设备必须建立其技术档案及其相关的安全操作规程和安全管理制度。企业从事特种设备操作的人员已进行考核、持证上岗。
②压力容器及其安全附件应按规定进行定期检验和核验,记录进入台帐。现场增加检验标签及上红线。
(4)部分生产装置使用的设备表面腐蚀,企业应根据年度大修,有计划地进行防腐和油漆,以提高设备的完好标准。
(5)加强设备日常管理,杜绝跑、冒、滴、漏,维护设备卫生,确保视镜、玻璃视管等防护齐全,因检修拆除的及时恢复。
(6)生产装置的供电、供水、供汽等公用设施必须加强日常管理,确保满足正常生产和事故状态下的要求。
(7)蒸汽管和保温夹套管,以及表面温度超过50℃的设备,现场保温破损的尽快修复,一方面减少热损失,一方面防止烫伤人体。保温应加强管理,今后因检修等原因损坏的,必须及时恢复。
(8)平台、扶梯、栏杆等间隙过大、不合规范的应按国家标准和规范要求整改,可结合设备检修工作进行修复。
(责任编辑:中大编辑)