二级建造师

——通风与空调工程的施工内容：
主要包括：通风与空气处理设备的安装、风管机其他管路系统的预制与安装、自控系统的安装，系统调试及工程试运行。
——通风与空调工程的施工程序：
:施工准备      风管及部件加工      风管及部件的中间验收       风管系统安装风管系统严密性试验       空调设备及空调水系统安装        风管系统测试与
调整      空调系统调试        竣工验收冷空调系统综合效能测定。
三、风管系统的施工技术要点
切记：
因为针对不同工作压力的风管，其制作、安装和严密性试验等方面的技术要求不同。
所以：
通风与空调工程的风管系统按其工作压力(P)可划分为：
低压系统(P≤500Pa)、中压系统(500＜P≤l500Pa)与高压系统(P＞l500Pa)三个类别。
 (一)风管系统制作的一般要求
1．风管系统的制作与安装，应按照被批准的施工图纸、合同约定或工程洽商记录、相关的施工方案及标准规范的规定进行。
2．制作风管所采用的板材、型材以及其他成品材料，应符合国家相关产品标准的规定及设计要求，并具有相应的出厂检验合格证明文件。
施工技术注意：
A——非金属复合风管板材的覆面材料必须为不燃材料，具有保温性能的风管内部绝热材料应不低于难燃Bl级；风管制作所采用的连接件均为不燃或难燃Bl级材料；且风管所使用板材的规格应符合要求。
C——防排烟系统风管的耐火等级应符合设计规定，风管的本体、框架、连接固定材料与密封垫料，阀部件、保温材料以及柔性短管、消声器的制作材料，必须为不燃材料。
排烟系统风管板材厚度若设计无要求，可按高压系统风管板厚选择。
3．风管的制作通常采用现场半机械手工制作、简易风管生产流水线制作、工厂风管自动流水线制作。
切记：板材拼接缝的质量要求
板材的拼接缝应该达到：
——缝线顺直、平整、严密牢固、不露保温层；
——满足和结构连接的强度要求；
——风管针对其工作压力等级、板材厚度、风管长度与断面尺寸，取相应的加固措施；——矩形内斜线和内弧形弯头应设导流片，以减少风管局部阻力和噪声。
(二)风管系统的安装要点
1．风管安装前应清理安装部位或操作场所中的杂物，检查风管及其配件的制作质量、风管支、吊架的制作与安装质量。
施工技术注意：
切断支、吊、托架的型钢及其开螺孔应采用机械加工，不得用电气焊切割；
支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控装置处。
2．风管的组对、连接长度应根据施工现场的情况和吊装设备而进行确定。风管连接采用的密封材料应满足系统功能的技术条件。
施工技术注意：
防、排烟系统或输送温度高于70oC的空气或烟气，应采用耐热橡胶板或不燃的耐温、防火材料；
输送含有腐蚀介质的气体，应采用耐酸橡胶板或软聚氯乙烯板。
3．风管安装就位的程序通常为：
——先上层后下层，先主干管后支管，先立管后水平管，就位时应注意。
施工技术注意：
——采用吊装组对风管时，应加强表面的保护，注意吊点受力重心，保证吊装稳定、安全和风管不产生扭曲、弯曲变形等，必要时应采取防止变形的措施；
——风管穿过需要封闭的防火防爆楼板或墙体时，应设钢板厚度不小于1.6mm的预埋管或防护套管，风管与防护套管之间应采用不燃柔性材料封堵。
4．风管系统完装后，必须进行严密性检验，主要检验风管、部件制作加工后的咬口缝、铆接孔、风管的法兰翻边、风管管段之间的连接严密性，检验以主、干管为主,检验合格后方能交付下道工序。
切记: 在施工结束后在何处检查严密性!  及其方法！
    ——咬口缝、铆接孔、风管的法兰翻边、风管管段之间的连接严密性!
风管系统的严密性检验，在加工工艺得到保证的前提下，不同工作压力的风管系统，采用不同的方式：
——低压风管系统可采用漏光法检测；
——中压系统应在漏光法检测合格后,再进行漏风量测试的抽检；
——高压系统全数进行漏风量测试。
切记施工的技术要求：
风管系统严密性检验方法依管道的工作压力不同而不同！
风管系统的严密性检验，在加工工艺得到保证的前提下，不同工作压力的风管系统，采用不同的方式。
 (三)通风与空调工程调试的要求

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