二级建造师

   二、施工过程中对关键工序的质量控制
    (一)半隐框、隐框玻璃幕墙玻璃板块制作的质量控制
    1．玻璃板块应在洁净、通风的室内注胶。
    2．注胶前，必须取得硅酮结构密封胶合格的相容性检验和硬度、粘结强度的复验报
告，严禁使用过期的密封胶。
    3．玻璃和铝合金副框的清洁采取“两次擦”工艺进行。
    4．严格按照设计要求控制胶缝尺寸，不允许有负偏差。
    5．保证玻璃板块养护环境的温度、湿度和养护时间。
    6．在玻璃板块制作过程中按规定进行各种试验，并取得合格。
    7．做好板块生产记录和各项试验记录。
    (二)预埋件和后置埋件安装的质量控制
    1．预埋件应在主体结构施工时按照设计要求的位置埋设，在混凝±浇捣过程中，应派专人跟踪负责，防止预埋件位移。
    2．连接部位的混凝土强度等级不应低于C20。
    3．主体结构完成后应对主体结构和预埋件的实际位置进行复测，并据此将调整施工图的意见提交有关单位，办好设计修改手续后方可实施。
    4．对需要增加的后置埋件，其锚栓的类型、规格、数量和锚固深度应符合设计要求。埋设锚栓的基体混凝土应坚实、平整，不应有影响锚固承载力的缺陷，并按规定进行锚栓拉拔力抽样检测。
    (三)主体结构预埋件与幕墙连接件连接节点的质量控制
    1．预埋件与幕墙连接件的螺栓连接应牢固，并有防松脱、防滑动的措施；
    2．需要焊接的部位，焊缝尺寸和质量应符合设计和规范要求；
    3．因主体结构偏差造成预埋件位置不符合要求的部位，应在幕墙立柱安装前，按照主体结构的实测偏差数据，对图纸进行修改。办好手续后，根据不同的偏差情况，采取措施，进行连接点施工，避免造成质量隐患；
    4.预埋件和连接件的防腐层应完整、不破损，被电焊破坏的防腐层，应补做防腐涂料。
    (四)幕墙面板安装和嵌缝的质量控制
    1．玻璃、金属板和石材幕墙面板安装的固定点间距和紧固件的品种、质量都应符合设计和规范要求。
    2．板块安装完成后，在嵌缝前应对槽壁和槽底进行清洁，密封胶与槽壁成两面粘结，不应三面粘结。
    3．硅酮耐候密封胶不宜在夜晚、雨天打胶。
    4．明框玻璃幕墙嵌缝的橡胶条，应按设计选用优质产品，其长度宜比框内槽口长
1．5％～2％，并粘结牢固，镶嵌平整。
    5．采用空缝设计的幕墙面板，必须有防水措施。
    6．按规范要求进行淋水试验。

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