二级建造师

为了帮助考生系统的复习2013年二级建造师考试课程全面的了解二级建造师考试教材的相关重点，本文整理二级建造师考试科目《市政公用工程管理与实务》相关知识点，希望对您有所帮助！

2K312040城市桥梁工程上部结构施工技术

2K312041掌握预制混凝土梁(板)安装的技术要求

在城市中安装简支梁、板的常用方法为人字扒杆，龙门架或吊机，且以吊机单机或双机吊梁、板为主。

装配式桥梁构件在脱底模、移运、吊装时，混凝土的强度不应低于设计所要求的吊装强度，一般不得低于设计强度75%。对孔道已压浆的预应力混凝土构件，其孔道水泥浆的强度不应低于设计要求，如无设计规定时，不得低于设计强度的75%。

吊装移运装配式桥梁构件时，吊绳与起吊构件的交角应大于60°，小于60°时应设置吊架或扁担，尽可能使吊环垂直受力。

一、架设安装前的准备工作

(一)架设方法的选择

在选择架设方法时，应以安全可靠和经济简单为原则，结合下列具体情况，选定最合理的方法。

1.架设安装施工地形条件

(1)梁下空间利用的可能性，地面下埋设物的障碍对架设安装的影响程度;

(2)架设地点上空安全高度有无保证;

(3)架设时外界噪声、振动等对安装的影响程度;

(4)电力来源情况;

(5)预制梁、板及施工机械的运输道路条件。

2.工程规模条件:如架设孔数和宽度，预制梁、板总数;预制梁、板的长度、高度、质量;桥的纵向坡度、平面线形等。

3.下部构造条件:如下部构造的形状、尺寸和施工状况等。

4.工期条件:如安装进度要求和架设时期、场所、时间长短有无限制等。

5.架设安装机械设备条件:如已有的架设机械设备完好的情况，能租赁到的机械设备情况，以及架设安装的机械操作人员配备情况。

(二)架设安装设备安全性的验算

为了保证架设安装工作的安全，一些大型的架设安装设备和相应的临时构造物的强度、刚度和稳定性应按架设安装的荷载，及有关规范规定进行验算。验算的荷载除构件本身质量外，还应考虑冲击力的作用。

(三)预制梁、板构件的安全性验算

预制构件(特别是预应力梁、板)在架设安装过程中，如果临时支承点位置与设计位置不一致，或构件纵横向发生过大的倾斜、扭曲或需在架好的梁板上运输构件时，则可能在构件某些部位产生大于设计容许的应力，故应按施工过程的具体情况，在架设安装作业前进行验算。若超过容许应力，则应改变架设安装作业方法，以避免构件发生裂损破坏事故。验算方法可按结构力学原理进行。

二、架梁的主要基本作业

(一)架梁注意事项

1.注意梁、板的重心

在安装和架设梁、板构件的各个阶段中，要时刻注意构件的重心位置，并且要在验算其稳定性和采取确保平衡状态措施之后，方可进行吊装工作。对于弯曲梁板的系吊点位置应比梁板的重心高，否则就不稳定。

2.选择好起落梁、板的方法

用人字扒杆、龙门架或吊机把梁系吊起落，只需对系点位置和起吊梁、板时瞬间予以注意即可，稳定性比用千斤顶起落好，而且费时较少，进度较快。

如用千斤顶放在梁下面起落梁，因千斤顶低于梁的重心，操作时不稳定。在工作过程中不能疏忽大意，否则梁就会有倾斜的危险。如限于条件，必须用千斤顶起落时，则应按照“(二)千斤顶起落梁”所述的技术要求办理。

3.移梁操作方法的选择

梁板纵移或横移时，在坚固的轨道上使用平车较为安全可靠，且速度较快。若采用走板、滚筒移动时，由于滚筒直径较小，梁的重心和滚筒的相互关系以及滚筒所受的荷载都随着梁的移动而发生较大的变化，特别是滑道条件较差时用滚筒移动稳定性较差。若限于条件必须用滚筒移梁时，要严格按照下述技术要求进行。

滚筒的构造视物件质量大小而定。一般质量大受力大的滚移，用锻(铸)钢作滚筒，质量不大受力较小的滚移则可用钢管或圆木棍作滚筒。

滚筒直径的大小与牵引力成反比，直径大，则所需牵引力小。但滚筒直径也不宜过大。一般木滚筒直径为100~150rnm,钢滚筒为50 ~150mm。一副走板需用滚筒数按其荷载和承压计算确定。排列的最小距离宜为2. 5倍滚筒直径。滚筒长度应宽于走板300~400mm。

滚移时注意事项有:

(1)直线拖拉滚移时，滚筒应与走板正交。如需转向，可调整滚筒偏向，使物件和走板随着滚筒的偏移而转变滚向。

(2)在平列的双走道的接头应互相错开，走板的前端，应设弯弧以利放人滚筒。

(3)直径80~以上的钢滚筒宜在其端部焊上把手，以便使用。

(4)滚移中操作人员不可站在滚进前方和在走板上行走，不可用脚踢滚筒来调整方向，以免发生人身安全事故。

4.设置好控制方向用的钢丝绳

梁、板构件吊高、降落或移动时，应注意施加作用于移动方向的力和控制好向相反方向移动的力。由于构件质量一般都较大，一旦开始移动时，很难准确控制位置，因此，对需精确的移动时，一定要准备好制动用的钢丝绳。

(二)千斤顶起落梁

1.千斤顶的选择

一般起落钢梁或较轻的混凝土梁时可选用油压千斤顶或螺旋千斤顶。起落大型的混凝土梁时，由于高度限制和起重量大，宜选用油压千斤顶，而不使用螺旋千斤顶。

2.顶梁操作要求

(1)每次只允许顶落梁的一端，另一端必须稳妥垫实。防止向一端倾斜、走动;

(2)干斤顶上面或下面如需扩大承压面积时，应垫以厚钢板;为防止滑动，应在千斤顶上面和梁底之间加垫硬木板和麻袋片;

(3)在承受主要荷载时，千斤顶着力部位应在中央.不得倾斜，如必须斜顶时，其上下应以适合斜度的楔形硬木承垫，并加垫厚钢板;

(4)顶落T型混凝土梁时，两端需有稳妥的斜撑式托架支护。在托架下面跟随梁的起落用木楔及垫木保险;

(5)混凝土梁起顶和保险支承的部位，应尽量靠近设计支点处的梁梗底面，T型梁的支撑应顶在梗肋;

(6)顶落梁工作量较大时，应有备用的千斤顶和供更换的易损配件，以便当千斤顶发生故障时可及时替换处理。

(三)吊放梁板

用各种起吊机具设备吊放梁、板时，应达到以下技术要求:

1.起吊混凝土梁板时，捆绑吊点距梁端悬出的长度不得超过设计规定，无设计规定时应进行验算，以防止捆绑吊点梁顶面超过容许应力而使梁开裂破损。起吊钢析梁时千斤绳应捆在节点的部位，吊钢板梁的千斤绳应捆在靠近梁的横向连接处。吊∏型梁的千斤绳应捆在梁的横隔板附近，否则应在梁腹内加设横撑木或在梁底使用横托架。

2.起吊混凝土T形梁时，若吊钩不是钩住预埋的吊环，而是用千斤绳捆绑吊放时，应采用不使梁的两个翼板受力的方法。

3.钢梁及小跨度的混凝土梁、板经过验算不会发生超容许应力时，可采用人字千斤绳起吊，或由一个吊点在梁的重心起吊。较大跨度的混凝土梁如用一个主钩起吊，必须配以纵向扁担。

4.各种起吊设备在每次组装后，初次使用时，应先进行试吊。试吊时，将梁吊离支承面约20~30mm后暂停，对各主要受力部位的作用情况作细致检查。确认受力良好，方可撤除支垫继续起吊。

(四)横移梁、板

横移梁、板的方法通常以吊装方法而定，原则是人的安全和梁板移动的平稳。

(五)梁、板落位

放线和位置的控制:

1.根据线路中心线和墩台中心里程，在墩台上放出每片梁的纵向中心线、支座纵横中心线、梁板端头横线及支座底部轮廓线，在梁端横线上定出各片梁底部边缘的点。

2.若墩台上布置有移梁滑道或枕木垛时，应再将必要的线翻放至滑道或枕木垛顶面。

3.坡桥上顺坡斜置的梁，放线时应考虑坡度对平面跨径尺寸的影响。

4.在每片梁、板的两端应标出梁的竖向中线，T型梁标在梁梗上，∏型梁只须标出一个梗的中线，梁两个端面的竖向中线应互相平行。

5.落位时，在梁(板)侧面的端部挂线锤，根据墩台顶面标出的梁端横线及该线上标出的梁侧边缘点来检查和控制梁的顺桥向及横桥向正位。

6.在梁、板端的顶部中心挂线锤，根据梁端面上的竖向中线检查梁是否正直并不向两侧倾斜。

7.梁、板的顺桥向位置，一般以固定端为准，横桥向位置应以梁的纵向中心线为准。

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（责任编辑：中大编辑）