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117、TS型火电厂烟气脱氮原理
烟气中往往同时含有NOx与SO2,如果用一种方法同时除去这两种有害气体,岂不是一件非常有前途的事。前面脱硫的论述中,脱硫后的终止物就是(NH4)2SO3和(NH4)2SO4(少量)和一部分(NH4)HSO3溶液。这些物质又是吸收NOX的吸收剂。在生产硫酸同时又生产硝酸的行业中,多数都是利用处理硫氧化物而得到的(NH4)2SO3和(NH4)HSO3溶液来吸收硝酸生产中的NOX。其原理是利用亚硝酸铵溶液作为吸收剂和NOx反应,使NOx还原为N2:
4(NH4)2SO3 2NO2→4(NH4)2SO4 N2↑
4(NH4)HSO3 2NO2→4(NH4)HSO4 N2↑
4(NH4)2SO3 NO NO2 3H2O→2N(OH)(NH4SO3)2 4NH4OH
4(NH4)HSO3 NO NO2→2N(OH)(NH4SO3)2 H2O
2(NH4)OH NO NO2→2NH4NO2 H2O
按照排放浓度达标要求,脱氮效率达到72就可以了,所以只要控制住吸收液的浓度,一般在180-200g/L,最后得到的溶液一部分重复循环使用,多余的部分进行下道工序,处理后溶液还可以再生,以节省大量的运行费用。烟气中NO含量占90以上,因此脱除的主要是NO。如果煤的含硫量比较低和氨反应产生的亚硫酸铵不足以满足脱氮氧化物的需要,或者因为炉膛燃烧温度高,产生的氮氧化物量较大。此时可以采取连续加入氨与NOX继续反应,但这种反应应在催化剂(或称触媒剂)的作用下才可完成,使脱氮效率大大提高,这种方法称之为”氨的选择性催化还原法”。
4NH3 4NO O2=4N2↑ 6H2O
8NH3 6NO2=7N2↑ 12H2O
把氮还给大自然,水回收再循环使用。
以上各式反应都是在同一个介质---氨,共一套设备,同时氨与SOx、NOx瞬时交替进行的,这就是脱硫、脱氮一体化工艺。
118、空预器烟气入口挡板误关故障处理
现象
1、炉膛冒正压。
2、引风机A调节挡板开大至90%以上,电流上升至350A以上。
3、空预器A进出口烟温差、压差增大。
4、空预器A出口烟温降低,一二次风温降低。
5、空预器A入口烟气挡板红闪
处理
1、发现炉膛冒正压,引风机A开度上升,检查发现空预器A入口烟气挡板红闪。
2、迅速降负荷,BM减至80%,减小氧量,防止引风机超电流。
3、汇报值长、联系检修。
4、令巡检就地检查核对空预器A入口烟气挡板。切断电源,就地手动摇开,无效。
5、联系助手,关注汽机、电气。
6、调整引风机出力,维持引风机正常运行,维持炉膛压力。
7、加强对六大风机、磨煤机运行的监视,注意炉膛压力、氧量。
8、加强对空预器出口一、二次风温监视,监视锅炉燃烧情况、火检情况。
9、对主/再汽、壁温监视,过热度正常,必要时手动调整煤/水比、烟道挡板。
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