初级经济师

生产过程的空间组织

知识点一：厂址选择

厂址选择就是确定工厂坐落的区域和具体位置。

(一)影响厂址选择的主要因素

(1)国家的有关方针、政策;国民经济发展的整体需要、布局和规划;各地方的规划、发 展及有关法规。

(2)接近客户，交通便利，通讯方便。

(3)资源的充分获取和利用，以获得最佳经济效益。人力、物力资源。

(4)气候、地质、水文等自然条件及环境保护。

(5)长远发展的余地。

(二)厂址选择的主要步骤

(1)确定选址目标

厂址选择大体有三种情况：一是新建选址：以投入量少、产出量大、效益最好为决策目标;二是改扩建选址：费用效益、权衡与原有的生产运作设施之间的关系，整体优化为目标;三是搬迁选址：与需要解决的主要问题联系起来。

(2)收集数据，分析因素，拟定初步候选方案。

(3)评价候选方案。

(4)选定最终厂址方案。

(三)厂址选择的方法

1.因素评分法

因素评分法是对多个候选厂址进行分析评价的一种常用方法，运用这种方法的步骤如下：

(1)首先列出有关的影响因素，并规定对各因素进行评价的尺度，一般情况下用分数作为尺度。同时规定尺度的范围，如 1-10 或 1—100 均可。

(2)对各因素按其重要程度赋予一定权数。

(3)按照规定的尺度列出每一等级的相应分数，为候选厂址的各个因素进行定级评分。

(4)用各个因素的得分与相应的权重相乘，并把所有因素的加权值相加，得到每一个备选地址的最终得分。

(5)选择总分最高的候选厂址为优选方案。

对于一些非定量的因素，因素评分法是一种十分有效的方法。但是由于决定因素的权数和评分都有一定主观性，因此在最终确定厂址时，还要和其他方法的分析结果综合起来评定。

2.重心法

知识点二：生产过程空间组织的原则与形式

(一)生产过程空间组织的原则

(二)生产过程空间组织的形式

(1)工艺专业化布置

按工艺专业化原则设置生产单位的优点是：①对产品品种的变化具有较强的适应性;②便于充分利用生产设备与生产面积，提高生产设备和生产面积的负荷系数;③便于进行工艺专业化管理，并有利于工人技术熟练程度的提高。缺点是①产品加工路线长，运输工具、运输工人和中间仓库增多，使厂内运输费用增加;②生产周期延长，资金占用增加;③管理工作复杂化。

(2)对象专业化布置

按对象专业化原则设置生产单位的优点是：①可以缩短产品加工路线，节约运输工具和人力，减少仓库等辅助面积的占用;②减少产品的运输时间和停放时间，缩短生产周期，减少生产中在制品占用量和流动资金占用量;③减少了车间之间的生产联系，从而简化并改进了计划管理与生产核算工作，有利于建立生产责任制，有利于在制品管理、质量管理;④有利于按期、按质、按量、成套地完成生产任务，提高劳动生产率和降低成本;⑤有利于采用先进的生产组织形式。缺点是：①不利于充分利用设备和生产面积;②不利于对工艺进行专业化管理;③对产品变化的适应性差。

(3)混合式布置混合式布置就是指综合利用工艺专业化原则和对象专业化原则建立生产单位的原则。

(4)固定布置。固定布置是指将加工的对象如产品、零部件的位置固定不变，而人员、设备、工具向其移动，并在该处进行加工制造的一种设施布置方式。

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（责任编辑：xy）

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