质量工程师

（二）、抽样方案的两类风险

生产方和使用方的利益可以通过两类风险进行具体分析，为什么会出现两类风险呢？

这是由于样本仅是批的一部分，通常还是很少的一部分，所以抽样检验有可能做出错误的判断。本来质量好的批，有可能被判为不接收，这就是生产方风险；本来质量差的批，又有可能被判为接收，这就是使用方风险。

1生产方风险的定义

生产方风险：是指生产方所承担的不接收质量合格批的风险，又称第一类错误的概率，一般用α表示。

2使用方风脸的定义

使用方风险：是指使用方所承担的接收质量不合格批的风险，又称第二类错误的概率，一般用 表示。

比如 有一批产品，批量为1000。若已知其中仅有一个不合格品，即批不合格品率为千分之一，而且生产方和使用方对这批产品的质量是满意的，如果抽样方案为（1，0），则生产方有危险，且危险为1‰。

再比如一批产品，批量为1000。若己知恰好有一半是不合格品，即批不合格品率为50%。使用方认为这批产品是不能接收的。如果抽样方案为（500，0）则使用方有危险，且危险为50%。

注（1）由上可见抽样检验的两类风险会给生产方和使用方带来损失，在抽样检验中这两类风险都是不可避免的。

用抽样检验，生产方和使用方就必须承担各自的风险。

注（2）如果要想同时满足双方利益，同时减小双方风险，若不改变抽样方法，唯一可能的办法是增加抽检的样本量。这样势必增加检验成本，所以抽样方案的选择实际上是买卖双方质量损失和经济利益的平衡。

（三）、计数调整型抽样检验的概念与特点

1计数调整型抽样检验的概念

定义：计数调整型抽样检验：根据过去的检验结果，按一套转移规则随时调整检验的严格程度，从而得到不同的抽样检验方案。它不是一个单一的抽样方案，而是由一组严格度不同的抽样方案和一套转移规则组成的抽样体系。

注：计数抽样标准简史

美国军用标准MIL-STD-105D是较早使用的、也是应用最为广泛的调整型抽样标准。它是1945年由哥伦比亚大学统计研究小组为美国海军制定的抽样检验表。后经多次修改，由国际标准化组织（ISO）在1974年发布为国际标准的ISO2859。

我国参照这个标准制定了GB/T2828《逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）》，在1981年首次发布，并于1987年发布了修订版。ISO后来对ISO 2859作了重大修订，将该标准作为一个通称为《计数抽样检验程序》的系列标准的第一部分，即《按接收质量限（AQL）检索的逐批抽样计划》，编号为ISO 2859-1：1999。我国于2003年发布了与此等同的国家标准GB/T2828.1-2003。

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（责任编辑：中大编辑）

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