质量工程师

一、概述

1.掌握检验计划的基本概念。

2.了解编制质量检验计划的目的。

3.熟悉质量检验计划的作用。

4.熟悉检验计划的基本内容。

5.熟悉编制检验计划的原则。

二、检验流程图

1.掌握检验流程图的基本概念。

2.熟悉检验流程图的编制过程。

3.掌握简单的检验流程图的编制。

三、检验手册和检验指导书

1.掌握检验手册的基本概念。

2.了解检验手册的主要内容。

3.掌握检验指导书的基本概念及其作用。

4.熟悉编制检验指导书的要求。

5.熟悉检验指导书的基本内容。

6.掌握一般检验指导书的编写。

备考重点

1.质量检验计划的概念

质量检验计划就是对检验涉及的活动、过程和资源及相互关系作出的规范化的书面(文件)规定，用以指导检验活动正确、有序、协调地进行。

检验计划是产品生产者对整个检验和试验工作进行的系统策划和总体安排的结果.是指导各检验站(组)和检验人员工作的依据。

2.质量检验计划的作用

检验计划是对检验和试验活动带有规划性的总体安排，它的重要作用有：

(1)按照产品加工及物流的流程，充分利用企业现有资源，统筹安排检验站、点(组)的设置，可 以降低质量成本中的鉴定费用，降低产品成本。从而实现合理配置资源，做到人尽其能，物尽其用;

(2)根据产品和过程作业(工艺)要求合理地选择检验、试验项目和方式、方法，合理配备和使用人员、设备、仪器仪表和量检具，有利于调动每个检验和试验人员的积极性，提高检验和试验的工作质量和效率，降低物质和劳动消耗;

(3)对产品不合格严重性分级并实施管理，能够充分发挥检验职能的有效性，在保证产品质量的前 提下降低产品制造成本;

(4)使检验和试验工作逐步实现规范化、科学化和标准化，使产品质量能够更好地处于受控状态。

3.质量检验计划基本内容

(1)编制检验流程图，确定适合作业特点的检验程序;

(2)合理设置检验站、点(组);

(3)编制产品及组成部分(如主要零、部件)的质量特性分析表。制订产品不合格严重性分级表;

(4)对关键的和重要的产品组成部分(如零、部件)编制检验规程(检验指导书、细则或检验卡片);

(5)编制检验手册;

(6)选择适宜的检验方式、方法;

(7)编制测量工具、仪器设备明细表，提出补充仪器设备及测量工具的计划;

(8)确定检验人员的组织形式、培训计划和资格认定方式，明确检验人员的岗位工作任务和职责等。

4.编制检验计划的原则

(1)充分体现检验的目的。一是防止产生和及时发现不合格品，二是保证检验通过的产品符合规范 要求;

(2)对检验活动能起到指导作用。检验计划必须对检验项目、检验方式和手段等具体内容有清楚、准确、简明的叙述和要求，而且应能使检验活动相关人员有同样的理解;

(3)关键质量应优先保证。所谓关键的质量是指产品的关键组成部分(如关键的零、(删)部件)，关键的质量特性。对这些质量环节，制订质量检验计划时要优先考虑和保证;

(4)综合考虑检验成本。制订检验计划时要综合考虑质量检验成本，在保证产品质量的前提下，尽可能降低检验费用;

(5)进货检验、验证应在采购合同的附件或检验计划中详细说明检验、验证的场所、方式、方法、数量及要求，并经双方共同评审确认;

(6)检验计划应随产品实现过程中产品结构、性能、质量要求、过程方法的变化作相应的修改和调整，以适应生产作业过程的需要。

5.检验流程图的概念

检验流程图是用图形、符号，简洁明了地表示检验计划中确定的特定产品的检验流程(过程、路线)、检验工序、位置设置和选定的检验方式、方法和相互顺序的图样。它是检验人员进行检验活动的依据。检验流程图和其他检验指导书等一起，构成完整的检验技术文件。

6.检验流程图的编制过程

首先要熟悉和了解有关的产品技术标准及设计技术文件、图样和质量特性分析;其次要熟悉产品形 成的作业(工艺)文件，了解产品作业(工艺)流程(路线)。然后，根据作业(工艺)流程(路线)、作业规范(工艺规程)等作业(工艺)文件，设计检验工序的检验点(位置)，确定检验工序和作业工序的衔接点及主要的检验工作方式、方法、内容，绘制检验流程图。最后，对编制的流程图进行评审。由产品设计、工艺、检验人员、作业管理人员、过程作业(操作)人员一起联合评审流程图方案的合理性、适用性、经济性，提出改进意见，进行修改。

流程图最后经生产组织的技术领导人或质量的最高管理者(如总工程师、质量保证经理)或授权人员批准。

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（责任编辑：fky）