质量工程师

供应商选择与质量控制

考试大纲

1.了解供应商对于产品质量的重要意义

2.熟悉企业与供应商关系的典型形式

3.了解互利的供应商关系对企业的益处

4.了解供应商的重要性分类

5.熟悉企业自产一外购的决策影响因素

6.掌握供应商调查的主要内容

7.了解供应商审核的分类和时机

8.熟悉供应商评价的基本原则

9.了解供应商评价的一般程序

10.掌握供应商选择的常用方法

11.熟悉产品质量要求信息和质量协议的基本内容

12.掌握对供应商的质量控制方法

备考重点

1.供应商的产品质量对企业的影响

供应商所提供的零部件质量在很大程度上直接决定着企业产品的质量和成本，影响着顾客对企业的满意程度，供应商提供的产品和服务对于企业的发展起着十分重要的作用。

2.企业与供应商关系的典型模式

在企业与供应商的关系中，存在两种典型的关系模式：传统的竞争关系，合作伙伴关系，或者叫互利共赢关系。当然，许多企业与供应商的关系处于这两种模式之间的中间状态。

竞争关系模式主要表现为价格驱动，有一下特征：

(1)制造商同时向多家供应商购货，通过供应商之间的竞争获得价格好处，同时也有利于保证供应的连续性。

(2)制造商通过在供应商之间分配采购数量对供应商加以控制。

(3)制造商与供应商保持的是一种短期合作关系。稳定性较差。

(4)制造商与供应商的信息交流少;

(5)供应商的选择范围大多限于投标评估。

合作伙伴关系模式是一种互利共赢的关系，强调在合作的供应商和制造商之间共同分享信息，通过合作和协商协调相互的行为，达到互利共赢的目的。这种关系模式有以下特征：

(1)制造商对供应商给予技术支持，帮助供应商降低成本、改进质量、缩短产品开发周期;

(2)供应商参与制造商的新产品的早期开发;

(3)通过建立相互信任的关系提高效率，降低交易成本;

(4)长期稳定的紧密合作取代短期的合同;

(5)较多的信息交流与信息共享;

(6)共享因质量提升、成本下降带来的收益。

企业通过建立与供应商之间的互利共赢关系，对于企业、供应商以及双方可以带来许多利益点。

考试大纲

1.了解供应商对于产品质量的重要意义

2.熟悉企业与供应商关系的典型形式

3.了解互利的供应商关系对企业的益处

4.了解供应商的重要性分类

5.熟悉企业自产一外购的决策影响因素

6.掌握供应商调查的主要内容

7.了解供应商审核的分类和时机

8.熟悉供应商评价的基本原则

9.了解供应商评价的一般程序

10.掌握供应商选择的常用方法

11.熟悉产品质量要求信息和质量协议的基本内容

12.掌握对供应商的质量控制方法

备考重点

1.供应商的产品质量对企业的影响

供应商所提供的零部件质量在很大程度上直接决定着企业产品的质量和成本，影响着顾客对企业的满意程度，供应商提供的产品和服务对于企业的发展起着十分重要的作用。

2.企业与供应商关系的典型模式

在企业与供应商的关系中，存在两种典型的关系模式：传统的竞争关系，合作伙伴关系，或者叫互利共赢关系。当然，许多企业与供应商的关系处于这两种模式之间的中间状态。

竞争关系模式主要表现为价格驱动，有一下特征：

(1)制造商同时向多家供应商购货，通过供应商之间的竞争获得价格好处，同时也有利于保证供应的连续性。

(2)制造商通过在供应商之间分配采购数量对供应商加以控制。

(3)制造商与供应商保持的是一种短期合作关系。稳定性较差。

(4)制造商与供应商的信息交流少;

(5)供应商的选择范围大多限于投标评估。

合作伙伴关系模式是一种互利共赢的关系，强调在合作的供应商和制造商之间共同分享信息，通过合作和协商协调相互的行为，达到互利共赢的目的。这种关系模式有以下特征：

(1)制造商对供应商给予技术支持，帮助供应商降低成本、改进质量、缩短产品开发周期;

(2)供应商参与制造商的新产品的早期开发;

(3)通过建立相互信任的关系提高效率，降低交易成本;

(4)长期稳定的紧密合作取代短期的合同;

(5)较多的信息交流与信息共享;

(6)共享因质量提升、成本下降带来的收益。

企业通过建立与供应商之间的互利共赢关系，对于企业、供应商以及双方可以带来许多利益点。

8.评价与选择供应商的基本原则

(1)全面兼顾与突出重点原则;(2)科学性原则;

(3)可操作性原则。

9.供应商的选择方法：

选择供应商的方法较多，一般要根据可选供应商的数量多少、对供应商的了解程度以及企业对所购原材料或零部件的重要程度和时间紧迫程度来确定。目前较常用的方法有直观判断法、招标法、协商选择法、采购成本比较法和层次分析法，另外质量与价格综合选优法正在引起更多企业的注意。

(1)直观判断法：是根据征询和调查所得的资料并结合人的分析判断，对供应商进行分析、评价的一种方法。常用于选择企业非主要原材料或零部件，或非常紧急的采购。

(2)招标法：是由企业提出招标条件，投标供应商进行竞标，然后由企业决标，与提出最有利条件的供应商签订合同或协议。

采用招标法，企业能在更广泛的范围内选择适当的供应商，但招标手续较繁杂、时间长，不能适应紧急订购的需要，有时企业对投标者了解不够，双方未能充分协商，造成货不对路或不能按时到货。

(3)协商选择法：即由企业选择几个合格的供应商，同他们分别就采购产品的质量、价格、交货期、交付方式、付款期限等方面进行深入探讨与协商，再从中确定适当的供应商。

协商选择法选择范围有限，不一定能得到价格最合理、供应条件最有利的供应源，但产品质量、交货日期和售后服务等方面较有保证。

(4)采购成本比较法：对质量、交货期都能满足要求的供应商，通过计算分析针对各个不同供应商的采购成本，选择采购成本较低的供应商的一种方法。

(5)层次分析法：根据具有递阶结构的目标、子目标、约束条件、部门等来评价供应商。

(6)基于质量和价格得选优法：综合考虑价格和质量损失来优选供应商。

10.供应商数量的确定

企业如果需要考虑是否对某种零部件选择单一供应商时，应分析是否符合以下条件(9条中至少一条)：

(1)当前只有一家供应商能够按企业要求提供该种零部件，企业别无选择;

(2)某供应商提供的产品质量和价值具有绝对优势，其他供应商无法与之竞争;

(3)订单太小没有必要再分;

(4)同单一供应商合作可以获得额外价格折扣;

(5)需要与供应商结成伙伴关系并重新整合双方的业务流程;

(6)供应商对成为单一供应源十分积极，并愿意与企业全方位合作;

(7)采购零部件的生产需要高昂的先期投入，如开模费等;

(8)企业与某供应商已经进行了长期的合作，而且双方都重视对方并对以前的合作非常满意;

(9)企业采用先进制造方式，如准时制生产、自动补充库存、与供应商采用EDl的信息交流方式等。

正确认识到单一供应上存在的风险，企业要在综合分析零部件的重要性、成本、市场供应情况、供应商的供货能力和可靠程度，以及与供应商的关系等因素的基础上确定供应商的数量。一般来说，对于同一种外购产品企业可以保持2--3个供应商，对于经营稳健、供应能力强、信誉好、关系密切的供应商可以只保留一家。

11.产品质量要求信息与质量协议

(1)采购产品的质量要求信息，对企业来说是产品的设计输出，而对供应商来说是产品实现的设计输入。采购产品的质量要求信息一般包括两个方面：一方面是企业提供给供应商的技术文件，即技术设计图纸、产品技术标准，尤其是企业的企业标准、样品及技术规范;另一方面是国家法律法规要求和强制性标准。

对于产品质量要求信息，一旦双方确定以后，就作为产品契约的一部分，应按照双方约定的渠道和手段交接。

(2)质量协议，是企业对供应商质量控制的关键文件，是企业实施质量预防的有效手段。质量协议是企业与供应商达成的质量管理的契约，规定了双方在产品质量上的权利和义务，包括质量管理、质量管理监督、验收检验程序、不合格品的处理方式、过程控制、质量保证和责任区分、质量指标约定及违约责任、争议的处理等。

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（责任编辑：lqh）

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