质量工程师

第三章 质量改进
1、质量改进——质量管理的一部分，致力于增强毛组质量要求的能力。主要是消除系统性问题。
2、质量控制——质量管理的一部分，致力于满足质量要求的能力。是消除偶发性问题。
3、质量改进与质量突破的关系：
    1、质量突破与质量改进的目的相同；
    2、质量突破是质量改进的结果；
    3、质量改进侧重过程，质量突破侧重结果。
4、质量改进的意义： 
    1、质量改进具有最高的投资收益率。
    2、可以促进新产品开发，改进产品性能，延长产品的寿命周期；
    3、通过对产品设计和生产工艺的改进，更加合理、有效地使用资金和技术力量，充分挖掘企业的潜力；
    4、可以提高产品的制造质量，减少不合格品的产生，实现增产增效的目的；
    5、通过提高产品的适用性，从而提高产品的市场竞争力。
    6、有利于发挥企业个部门的质量职能，提高工作质量，为产品质量提供强有利的保证。
5、持续开展质量改进要作好的工作： 
    1、质量改进制度化； 
    2、明确上层管理者不应下放的职权； 
    3、检查； 
    4、表彰； 
    5、报酬； 
    6、培训。
6、质量改进的七个步骤： 
    1、明确问题 
    2、掌握现状 
    3、分析问题的原因 
    4、拟定对策并实施 
    5、确认效果 
    6、防止再发生和标准化 
    7、总结
7、质量改进步骤的活动内容：
   明确问题的活动内容： 
    1、明确所有解决的问题，为什么比其他问题重要； 
    2、问题的背景是什么，到目前为止的情况是怎样的； 
    3、将不尽人意的结果用具体的语言表现出来，有什么损失，并具体说明希望改进到什么程度； 
    4、选定课题和目标值； 
    5、正式选定任务负责人； 
    6、对改进活动的费用做出预算； 
    7、拟定改进活动的时间表。
  掌握现状的活动内容： 
    1、为抓住问题的特性，需要调查四个要点，即：时间、地点、种类、特征； 
    2、为找出结果的波动，要从各种不同的角度进行调查； 
    3、去现场收集数据中没有包含的信息。
分析问题的原因的活动内容： 
    1、设立假说（选择可能的原因）（使用因果图）。 
    2、验证假说（从已设定因素中找出主要原因）（排列图、相关回归分析、方差分析）。日本质量管理专家谷津进对几个阶段的描述：提出问题→调查实情→整理原因→验证假说→制定对策
拟定对策并实施： 
    1、必须将现象的排除与将原因的排除严格区分开； 
    2、采取措施后，尽量不要引起其他的质量问题，如果产生了副作用，应考虑换一种对策或消除副作用； 
    3、先准备好若干对策方案，调查各自利弊，选择搀假者都能接收的方案。
确认效果的的活动内容：
    1、使用同一种图表将对策实施前后的不合格品率进行比较；
    2、将效果换算成金额，并与目标值比较；
    3、如果有其他效果，不管大小都可列出来。
   防止再发生和标准化的活动内容： 
    1、为改进工作，应再次确认5W1H的内容，即WHAT、WHY、WHO、WHERE、WHEN、HOW。 
    2进行有关标准的准备及传达；、 
    3、实施教育培训； 
    4、建立保证严格遵守标准的质量责任制。 [Page]
总结的活动内容： 
    1、找出遗留问题； 
    2、考虑解决这些问题下一不该怎么做； 
    3、总结本次降低不合格品率的过程中，那些问题得到解决，那些问题尚未解决。
8、质量委员会的主要职责： 
    1、制定质量改进方针 
    2、参与质量改进，将工资及奖励制度与改进成绩挂钩；
    3、为质量改进团对提供资源；
    4、对主要的质量改进成绩进行评估，并给予公开认可。
9、质量改进组长的职责： 
    1、保证会议准时开始结束；
    2、做好会议日程、备忘录、报告等准备工作和公布；
    3、与质量委员会保持联系；
    4、编制质量改进报告。
10、成员的职责：
    1、分析问题原因并提出纠正措施建议；
    2、对其他团对成员提出的原因和纠正措施，提出建设性质疑；
    3、解决质量问题，并提出预防措施；
    4、将纠正和预防措施标准化；
    5、准时参加团对的各项活动。
11、质量改进的障碍： 
    1、对质量水平错误的认识； 
    2、对失败缺乏正确的认识； 
    3、高质量意味着高成本的错误的认识； 
    4、对权利下放错误的理解 
    5、员工的顾虑；
12、上层管理者不宜下放的职责： 
    1、参与质量委员会的工作； 
    2、批准质量方针和目标； 
    3、提供资源； 
    4、予以表彰； 
    5、修改工资及奖励制度。
13、生产工人参与质量改进的必要性： 
    1、质量改进本身的客观要求； 
    2、企业发展的客观要求 
    3、企业文化的要求； 
    4、企业本身的要求。
14、头脑风暴法——又称畅谈法、集思法，它是采用会议的方式，引导每个参加会议的人围绕某个中心议题，广开言路，激发灵感，在自己头脑中掀起风暴，毫无忌惮、畅所欲言的发表独自见解的一种创造性思维的方法。
15、头脑风暴法的用途：可以用来识别存在的质量问题并寻求解决办法，还可以用来识别潜在的质量改进机会，画因果图、树图、亲和图时、就可以运用这种方法。
16、头脑风暴法的三个阶段：准备阶段；引发和产生创造思维阶段；整理阶段。
17、系统图——是把要实现的目的与需要采取的措施系统展开，明确重点，找出最佳措施。
18、系统图的分类：一类是把组成事项的展开为目的——手段的关系，称为“构成因素展开型”；另一类是把解决问题和达到目的、目标和手段、措施加以系统的展开，称为“措施展开型”。
19、系统图的主要用途： 
    1、新产品研制过程中设计质量的展开； 
    2、制定质量保证计划，对质量保证活动进行展开； 
    3、与因果图结合使用； 
    4、目标、方针、实施事项的展开； 
    5、明确部门职能、管理职能； 
    6、对解决企业有关质量、成本、交货期等问题的创意的展开。 [Page]
20、绘制系统图的步骤：
    1、确定具体的目的或目标
    2、提出手段和措施 
    3、进行评价
    4、绘制手段、措施卡片 
    5、形成目标手段的系统展开图 
    6、确认目标能否充分的实现
    7、制定实施计划
21、PDPC法——也称过程决策程序图法，是运筹学中的一种方法，其工具就是PDPC图。是指为完成某个任务和达到某个目标，在制定行动计划或进行方案设计时，预测可能出现的故障和结果，并相应的提出多种应变计划的一种方法。
22、PDPC法的特征：
    1、PDPC法不是从局部，而是从全局、整体掌握系统的状态，因而可作全局性判断；
    2、可按时间先后顺序掌握系统的进展情况；
    3、可密切注意系统进程的动向，能列出“非理想状态”，在追踪系统运转时，也能掌握产生非理想状态的原因；
    4、情况及时，计划措施可被不断的补充、修订。
23、使用PDPC法的步骤：
    1、召集所有有关的人员讨论所要解决的课题；
    2、从自由讨论中提出达到理想状态的手段、措施。
    3、对提出的手段和措施，要列举出预测的结果，以及提出的措施方案行不通或难以实施时，应采取的措施和方案；
    4、将各研究措施按紧迫程度、所需工时、实施的可能行及易难程度进行分类，特别时对当前要着手的措施，应根据预测结果，明确应首先做什么，并用箭条向理想的状态方向连接起来；
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